讨论 关于怀表的细节问题
我15号之后，因为个人原因可能暂缓怀表的进度，忙些别的事情有些尚未解决的问题请大家讨论，确定一下分工
PCB上，LED部分已经基本定型，使用m48，12个IO控制132只0603LED，36渐开线布线，可参考PCB29（只看前两层就好了）
PCB正面空间已经较少，也就能再放下两个0805元件
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(原文件名:20091111A.PNG)
其他待解决问题：
第一个问题
如何检测按键、表盖开闭、旋钮旋转
盗用一张白沙的照片
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(原文件名:ourdev_494470.jpg)
开盖按键（易），内部可检测，行程大概0.5mm
表盖开闭（易），可以在内部检测弹簧的形变，行程大概0.5mm
旋钮旋转（难），直径2mm轴，延长部分直径1mm，轴向需要固定，否则会掉出来
原作中使用的是旋转编码器，我觉得太麻烦，我设想的是先用三向开关，但是体积太大，而且很难与旋钮连接
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第二个问题
固件如何更新
拆开表壳接线显然不方便
使用光学信道更新固件（红外？可见光？）也许更方便
第三个问题
使用何种电池
因为空间有限（中间部分高度4mm，边缘部分3.5mm）
CR系列中可选择的电池只有
CR1220（含电池座）
CR2016、CR2025、CR2032、CR2430（不含电池座）
第四个问题
使用几块电路板
LED阵部分线都布满了，过孔到处都有，其他零件没法下脚了
我热转印的样机使用的是盲孔三层板，但量产使用盲孔多层板工艺显然不值
是否采用两块板，或者附件不使用PCB，用软线连接？
第五个问题
是否添加其他功能？（例如环境光检测？）
尤其是需要在正面添加零件的，尽早提出，以方便修改PCB方案
需要占用特定IO口的也请提出
其他问题
是否先发行一个小批量测试版，方便各位高手编程、改造？ 检测表盖打开与关闭是否能用磁铁加霍尔元件？（这个元件很小是SOT23封装的）
侧键不知道能不能在表壳上钻孔然后车个小铜柱之类的东西来接触到开关上？
更新固件不知道是否有贴片的红外LED 这样放正面（还有一丁点的空间） 更新比较方便点吧？ 关于第一个问题，论坛上有关于LED感光的原理以及应用说明，是否可以用一两个LED代替旋钮来调整时间？这个原理我还没来得及看。不知道隔着一层透明面罩能否实现，有待讨论。
http://www.ourdev.cn/bbs/bbs_content.jsp?bbs_sn=1883911&bbs_page_no=4&bbs_id=9999
关于第二个问题，红外串口通过bootloader更新程序应该是个不错的选择，见下帖
http://www.ourdev.cn/bbs/bbs_content.jsp?bbs_sn=831592&bbs_page_no=2&bbs_id=9999
关于第四个问题，按照现在的设计应该需要两块板的，板厚可以考虑1mm，机械强度还是够的，至于两板之间如何连接，我见过有MP3上有那种很小的插座插针，脚间距1.27mm，贴片，最终两板之间的间距可以做到4mm，不知道有没有更小的连接器？
至于第五个问题，我觉得还是不要加太多的功能为好，首先第一步能实现一个能用的表，这个项目就成功了。
以上是我针对楼主的问题的一些建议，另外还有一些想法请参考：
对于开盖检测，能否用一种红外发射接收一体管？该元件放置在表盘上，在盖子的内侧对应的位置贴一张反光的锡纸，当盖子盖上，红外光能通过锡纸反射到接收管里，这是一种装态，当盖子打开时，由于盖子与表盘垂直，红外光完全不能反射到接收管里，这就是另外一个状态了。这样不管白天黑夜都能做开盖检测了。我曾经在淘宝上看到一种很小的红外发射接收一体管，还是贴片的，我找找，找到了让楼主参考。 我这边的正式定型的板已经去打样了，打样回来后会对无机酸的问题给一个确定的答案，目前简单测试的结果可以确定的是：
1、检测开盖按键，用DIY簧片的方法，确认可以实现，但对手工稍有要求，可也不算太难，稍微细心点能做到；
2、表栓调节钮只固定，可旋转，不做功能，需要手工DIY实现；
3、固件更新——只能开盖焊线；
4、电池：CR2032，需要手工DIY电池座，或使用带绝缘引线的电池。 霍尔开关检测 【6楼】 yy888 许意义
了解，确实如此，呵呵 另外我也找到了我在2楼提到的红外发射接收一体管，实际有些出入，其实一个红外接收管，尺寸大约是8mm*5mm，不知道通过串口的固件更新是否可以不用返回数据，如果可以的话，这种接收管应该可以用在这个地方。
http://item.taobao.com/auction/item_detail-0db1-c31ccdbeb0ab166af1cf8e245d35d058.htm 红外是个想法，不过可以考虑用压电陶瓷片检测声音，这样数据可以双向传输了。 检测表盖开闭只要机械开关就行了，支撑表盖的弹簧在表壳内，可以直接检测到
即使做两块PCB也只能一块单面硬板加一块双面软板，因为留给PCB的空间只有0.8mm，目前我做的这块是0.65mm
考虑电池座的高度，CR1220的话可以用标准座，2016/2025就只能用简易座，2032和2430估计装不下 1.检测表盖的方法我觉得使用光敏检测比较好，利用分压产生中断信号唤醒MCU，而且可以侦测光强从而控制LED亮度。
2.更新固件还是采用接线式，我经常这么做，直接把线焊在管脚上下载程序不用另外加线。
3.供电可以考虑两个CR1220，带电池座，方便拆卸。
4.建议尽量采用两层板，实在不行，三层就得考虑如何运作来降低成本。 好漂亮。。。。 【11楼】 xiaoganggang 小刚
1.检测表盖的方法我觉得使用光敏检测比较好，利用分压产生中断信号唤醒MCU，而且可以侦测光强从而控制LED亮度。
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呵呵，晚上全黑环境看表还要用个电筒照一下？达文西的新发明？
霍尔方案也要考虑霍尔的静态电流，时间长了也不可以忽略。
电池可以考虑蓝牙耳机用的小锂电，我手上有一片30mm*20mm*4mm，用完了拆表夹线充电…… 13楼】 gzhuli 咕唧霖
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【11楼】 xiaoganggang 小刚
1.检测表盖的方法我觉得使用光敏检测比较好，利用分压产生中断信号唤醒MCU，而且可以侦测光强从而控制LED亮度。
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呵呵，晚上全黑环境看表还要用个电筒照一下？达文西的新发明？
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额，也是，晚上这样确实不好办。 我建议表盘只用72个发光二极管来完成表针指示，132个太多了，分与秒可以复用60只如果是全彩管我就建议只用60只来完成表盘的时钟指示，只是用颜色来区别一下即可。 有没有双色的贴片? to 【16楼】
双色的有，全彩的也有
但是尺寸太大了，最小也要1.6mm*1.5mm，直径35mm排不下
除非你能找到更小的，或者是干脆做个更大的表盘，但就不适合作为怀表了 谁知道CR2430电池座的具体封装尺寸？告诉兄弟一下，谢谢。
churui1217@gmail.com mark 好牛。。。。。。 漂亮呀,流口水了
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