aleyn 发表于 2011-3-8 21:30:17

现一下我的第一块使用雕刻机铣钻出来的PCB，并有刀路文件与大家分享。

我的第一块使用雕刻机铣钻出来的PCB，雕刻机型号AMCNC-01。

基本顺序如下：
1）先贴好PCB板。
2）打定位孔（选0.9mm的钻头，以方便用排针定位）。
3）PCB钻孔。
4）PCB铣刻（选15度0.1mm的刀）。
5）铣边框（选20度0.2的刀，下刀0.7mm）。
6）反过来反面，先在基板上插上排针，再把PCB贴上双面胶，再套上排针就行了，定位很准。
7）重复3,4,5。
8）准备热风枪，加热到300度，风速1档。
9）用美工刀挑出PCB一个角，然后用热风枪一边吹一边撕，很容易撕下。
10）涂上松香水，完工。

http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_36/ourdev_620957BG8A0P.JPG
(原文件名:DSCF0191.JPG)

http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_36/ourdev_620958XM7K0S.JPG
(原文件名:DSCF0195.JPG)

http://cache.amobbs.com/bbs_upload782111/files_36/ourdev_620959ZYOYBK.JPG
(原文件名:DSCF0190.JPG)

点击此处下载 ourdev_620960KIMIXC.txt(文件大小:215K) (原文件名:Soic8-2011-03-06-1758.NC.txt)

Rapido 发表于 2011-3-8 21:32:41

前排占位，可惜当初没闲钱。

chrysler 发表于 2011-3-8 22:02:39

不错不错，村长是机器清除的，还是手工SP的？

aleyn 发表于 2011-3-8 22:24:33

手工撕皮的。

准备热风枪，加热到300度，风速1档。
用美工刀挑出PCB一个角，然后用热风枪一边吹一边撕，很容易撕下。
整板涂上松香水保存，完工。

not_at_all 发表于 2011-3-8 22:38:18

应该是用雕刻机刻轮廓，然后用撕掉铜皮的。分块是先刻槽，接着掰开。

jt6245 发表于 2011-3-8 22:56:03

不错,美观.
不知道雕刻机能否用在0.5mm 针距(30针图形液晶板连接插座)?

aahui 发表于 2011-3-8 23:46:12

漂亮!

jrcsh 发表于 2011-3-9 00:01:13

~~~~量产转接板... 这一小块市面可是要价 3~4这块板上~~~~可以看得到的都 15块了 ....

我猜过2个月内 PCB 还要涨一次(实际是整个，手工业大涨2次)~~~~

luzhengmao 发表于 2011-3-13 10:18:50

选15度0.1mm的刀---------这是啥刀 给个图片cc

aleyn 发表于 2011-3-14 08:25:22

回复【8楼】luzhengmao
选15度0.1mm的刀---------这是啥刀 给个图片cc
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淘宝上买的，查一下“利雕”。

aleyn 发表于 2011-3-14 09:21:33

上传PCB原文件。

点击此处下载 ourdev_622289AMAREX.rar(文件大小:119K) (原文件名:SOIC8-DIP8.rar)

bbsview 发表于 2011-3-14 17:10:45

好漂亮呀，清爽！

funnynypd 发表于 2013-12-30 09:06:14

> 6）反过来反面，先在基板上插上排针，再把PCB贴上双面胶，再套上排针就行了，定位很准。
Any picture showing PCB with those mounting holes?

>3）PCB钻孔。
>4）PCB铣刻（选15度0.1mm的刀）。
>5）铣边框（选20度0.2的刀，下刀0.7mm）。
>6）反过来反面，先在基板上插上排针，再把PCB贴上双面胶，再套上排针就行了，定位很准。
>7）重复3,4,5。

It should be repeat 4, 5, right? Since Step 3 has been done on the top side.

13519506349 发表于 2014-1-14 13:32:06

漂亮学习了

peter_yu 发表于 2014-1-14 14:41:18

谢谢楼主分享！

walwyn75 发表于 2014-3-14 14:55:33

乾净的PCB板{:hug:}

funnynypd 发表于 2016-12-10 06:45:21

Have you tried 10 degree 0.1mm V-shapne engraving bit?
Is there any differences between 10 degree, 15 degree and 20 degree 0.1mm V-shapne engraving bit?
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