雕刻PCB易，双面板过孔难，大家有什么好办法？
一直听闻热转印PCB比雕刻容易，雕刻PCB有诸多的不易，本来准备上热转印的。自从装好了雕刻机，试了几天，彻底转变观念。
有雕刻机、又基本会玩雕刻机的，雕刻PCB真是小菜一碟：
10mil的分辨率、 0.5mm管脚间距比较轻松就过了，板子平整的问题也不显著，100×100的板子轻松搞定，200×200的估计在平整度上面细心点也不难。
0.5mm的管脚，200×200的板子，这是一般电子工程师能碰到的极限情况了，足够用了。
雕刻比热转印有太多的优势：
热转印实际上只能完成腐蚀线路这个步骤，后面的钻孔、切割都须雕刻机，还要接触和保存腐蚀液，腐蚀完成后还要打磨掉墨粉；激光打印机、胶辊机、蚀刻机等等，加起来成本也不低了，却只不过完成PCB制作的一个步骤而已。
热转印看似投入不多，其实不少，只不过是添油战术。
雕刻机看似投入大，其实是一次性投入大，后面基本就是只需电路板的成本了。刀具只要适当选择，并不容易断刀。
准备尝试一把刀完成所有的工作：雕刻、铣孔（不是钻孔）、切割，不需反复换刀和对刀了，单面板可一刀到底，双面板就是翻个身。
看似所有问题都解决了，一时间豪情万丈，窃以为从此不再为做大幅面的样板花2、3百元钱、等待1星期的时间了。
问题来了，而且看起来不可逾越： 双面板的过孔连接
线与线之间的过孔可以用一根细铜线两面焊接，相对容易，但工作量有时候也是巨大，是否有比较省力的方法？
而焊盘就难多了：DIP插座的焊盘、数码管的焊盘、LED的焊盘等等，焊盘都被压在元件下面，背面可以直接焊接，但正面被遮挡了。如果正面的焊盘无连线可以不焊接，有连线则必须焊接。
过孔钉是一种解决办法。但是，过孔钉需要打一个直径比原来大至少0.4mm的孔，要到1.2mm，这对一般只有1.6mm大小的焊盘来说是个不小的压力，孔周围的覆铜太单薄了。而且，也有一个工作量大的问题。
大家有什么好的办法来解决双面板过孔问题吗？
（如果有比较简便易行的办法，则雕刻PCB的技术可以说圆满了）
0欧电阻 细铜丝 建议取消过孔，使用0欧贴片电阻…… 本帖最后由 AVR-BIN 于 2013-6-21 12:14 编辑
用很薄的单面分开刻，在合起来{:lol:}只能解决对孔的问题 自己去搜搜过孔金属化工艺 diy 哈哈 线与线之间的过孔相对容易解决，主要是数量多了焊接比较累。
DIP器件下面的焊盘最头疼。
过孔是DIY头疼的事，所以能单面板就单面板。 本帖最后由 cqwp1211 于 2013-6-22 18:34 编辑
也想用雕刻机做，楼主说下你是用什么方法出的刀路？？？ 覆铜腐蚀的最大好处是不管PCB线路图形的复杂度，用时基本一致{:lol:}，但是雕刻机雕的时候就要一条条“摸”完。
双面过孔这个，至今仍然头疼。为了能让PCB通过DIY做出来，每次都刻意避让直插件的走线保持走在底面。最后，还是打样舒服呀{:lol:} CelestialBeing 发表于 2013-6-22 18:44 static/image/common/back.gif
覆铜腐蚀的最大好处是不管PCB线路图形的复杂度，用时基本一致，但是雕刻机雕的时候就要一条条“摸” ...
是的，用插座的DIP元件只能尽量背面与焊盘连线，正面就只有用过孔钉了。
直插的电阻到反而正好可以两面焊接，引脚完成引线的作用，电解电容等压住焊盘的就只有用过孔钉了
PCB打样好像小板子便宜，上了200mm也挺贵的，要200元以上吧 cqwp1211 发表于 2013-6-22 18:33 static/image/common/back.gif
也想用雕刻机做，楼主说下你是用什么方法出的刀路？？？
用ALITUM DESIGN + ARTCAM完成。
参看http://www.amobbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=4610247
当然，自己也摸索出点办法，等比较成熟了，发帖与大家共享 用0603电阻 本帖最后由 ppa2001 于 2013-6-22 22:51 编辑
淘宝有电镀液，过孔钉
http://item.taobao.com/item.htm?spm=a230r.1.14.34.H7uCIS&id=5189572102&_u=mlogv5e885
http://item.taobao.com/item.htm?spm=a230r.1.14.44.H7uCIS&id=20570323108&_u=mlogv594d8
不过不支持自己做PCB了，费时费力，浪费时间·，现在外面做板子也不贵，方便可靠· ppa2001 发表于 2013-6-22 22:48 static/image/common/back.gif
淘宝有电镀液，过孔钉
http://item.taobao.com/item.htm?spm=a230r.1.14.34.H7uCIS&id=5189572102&_u=mlogv ...
我查了下，好像过孔药水要兑甲醛，只好放弃了。
PCB打样，好像50mm*50mm以内的便宜，200mm幅面的就贵多了。 自制PCB，还有一个好处就是，有个想法就可以尝试一下，不像制板，得反复思量周全了才去做，比较伤神 SNOOKER 发表于 2013-6-22 22:02 static/image/common/back.gif
用0603电阻
0603作过孔的连线比较方便，但还是解决不了焊盘两面连接的问题 本帖最后由 autodo 于 2013-6-23 09:49 编辑
CelestialBeing 发表于 2013-6-22 18:44 static/image/common/back.gif
覆铜腐蚀的最大好处是不管PCB线路图形的复杂度，用时基本一致，但是雕刻机雕的时候就要一条条“摸” ...
反正是机器“自摸”，摸吧摸吧不是罪～～
正好上上网、喝口茶。
主要是换刀、对刀比较麻烦，正尝试一刀完成所有功能。 我一直都是打样, 10*10cm尺寸内厂家收:光绘费30元(尺寸加大另加一~三十元)网架费25元双面板按0.065/平方cm实算{:lol:} 本帖最后由 cqwp1211 于 2013-6-23 10:06 编辑
autodo 发表于 2013-6-22 21:24 static/image/common/back.gif
用ALITUM DESIGN + ARTCAM完成。
参看http://www.amobbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=4610247
谢谢看了这个帖子，学习了，但我没DXP也不会用这个软件。我用的是99se，不知道99se怎么输出BMP文件。要是有知道的麻烦告诉下。。{:handshake:} youmcu 发表于 2013-6-23 09:59 static/image/common/back.gif
我一直都是打样, 10*10cm尺寸内厂家收:光绘费30元(尺寸加大另加一~三十元)网架费25元双面板按0.065/ ...
30元光绘费应该是单面的吧？（要么是我记错了，有阵子没加工了） cqwp1211 发表于 2013-6-23 10:04 static/image/common/back.gif
谢谢看了这个帖子，学习了，但我没DXP也不会用这个软件。我用的是99se，不知道99se怎么输出BMP文件。要是 ...
ARTCAM主要是处理图形的软件，要求输入的PCB文件必须转换成图形。
PROTEL99不能存储为图形文件，只有用ALTIUM DESIGN来将PCB转存为BMP文件。
ARTCAM可直接调用BMP文件来处理。
具体就见上面那个帖子。
不用把ALTIUM DESIGN全学会，只需知道这几个转换步骤就行了。
平时画图还是按老习惯用PROTEL99，然后用ALTIUM DESIGN读取PROTEL99的PCB文件。 我现在做板子一般是这样的：
单面板，线宽可以有15mil的双面板自己做。其他的则一般打样。
话说到目前才刚打样两次。。。
指DIY。公司的除外。 RUANJI 发表于 2013-6-23 10:58 static/image/common/back.gif
我现在做板子一般是这样的：
单面板，线宽可以有15mil的双面板自己做。其他的则一般打样。
如果没焊盘过孔难的问题，雕刻PCB真的是不二选择。
一个小时就能见成果，马上测试，不行再来，爽 学习学习，为这个发愁。 呵呵。。。。十年前就有人推销一整套的设备，那时候是热转印+视频放大对准的打孔，当时总结就是金属化孔最麻烦、最难弄，现在还是一样，呵呵。。。。 用过金电子的化学过孔套装，效果不错。就是担心重金属太多，怕中毒。 这几天又做了点试验，数码管的走线终于有了点办法，宁可再背面管脚之间绕着走，也尽量不从正面过孔。
多个并联动态扫描的数码管居然可以不过孔而全部连通了，是个鼓励。 本帖最后由 autodo 于 2013-6-29 23:47 编辑
过孔问题是雕刻双面PCB的一大障碍，而且似乎无法逾越。
平整度问题其实不大，小角度的尖刀对平整度不敏感 细铜丝啊。。。一直用的就是细铜丝，，有时真麻烦
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