深夜我也发一张前几天雕的双面PCB
带运放调理的小系统板（因此不能称之为“最小”了），MCU 0.5mm脚距，引出线15mil，模拟部分20mil，过孔0.5mm，插孔0.9mm，淘宝随便买的普通1.5mm玻纤板（不得不说，淘金的生益板质量比这好得多）。刀路使用CopperCAM生成，刀具使用0.2mm 20度V刀，雕刻深度0.065mm，使用村长的PCB自平衡软件处理，自制的PCB快速定位夹具。
P.S. 虽然现在打样已经做到50包邮，但是雕刻PCB还是有一定的实用价值，尤其需要快速搭测试环境的情况，CNC一天起码能改三次版，效率就算是24小时加急打样都没法比，也不用折腾各种化学液体，挺方便的。 精度控制的很好啊,上点绿油就和打样的一样了!{:lol:} what are you going to do with via? funnynypd 发表于 2013-12-15 03:23
what are you going to do with via?
0.5mm铜线两边焊接。
1.6mm的板也可以开0.8mm的孔塞0603的0欧电阻（我是嫌0.8mm的过孔太大了），最理想的是用1mm的板0.5mm的孔塞0402电阻，不过两样手头都没有。 {:sad:} 效果真不错，{:lol:} 话说，很漂亮。 >0.5mm铜线两边焊接。
Good idea. 过孔镀铜太麻烦了，简单的两层板直接插线还是不错的，复杂的直接打样了{:titter:} 目测板子芯片是8S103
{:lol:}{:lol:}{:lol:}{:lol:} 过孔的话 其实排针两边焊接剪掉就行 一敲回车就自己回复了。
求教大湿 多余的死铜也是v刀切掉的吗。
双面雕刻如何定位的呢
同时想知道 主轴转速 进给 和雕刻时间v刀是进口的吗？ 覆铜接地怎么办到的？coppercam好像对覆铜的支持很差，大板子覆铜运行很容易死机 雨雪随行 发表于 2013-12-21 13:23
一敲回车就自己回复了。
求教大湿 多余的死铜也是v刀切掉的吗。
双面雕刻如何定位的呢
一把刀搞完，2块钱一把的国产0.2 20°平底尖刀，双面板淘宝随便买的10x15cm 3块2，翻新的二手PCB钻头，用的全都是普通货色。
雕刻深度0.065，F200，转速手动6000转，正面雕刻时间大概20分钟，三轴均使用mach3自动对刀功能定位，配合自制的专用夹具，翻面无需对位。
村长的软件确实是神器，但最花时间的是每一面要做9次Z轴对刀并记下数据，正在研究能不能用mach3的宏来实现。 TMalc 发表于 2013-12-21 14:07
覆铜接地怎么办到的？coppercam好像对覆铜的支持很差，大板子覆铜运行很容易死机 ...
没死机，是程序写得烂，运算过程没有处理窗口消息循环造成的假死，耐心等吧，这块板的覆铜大概算了5分钟。 gzhuli 发表于 2013-12-22 01:41
没死机，是程序写得烂，运算过程没有处理窗口消息循环造成的假死，耐心等吧，这块板的覆铜大概算了5分钟 ...
计算超过30s我就觉得很慢了，所以我一般不用覆铜，我都有重新写一个coppercam的冲动了 过孔怎么处理的？
yan.ch.ao 发表于 2013-12-22 10:20
过孔怎么处理的？
4楼就说了啊，0.5mm铜线双面焊接。 TMalc 发表于 2013-12-22 10:19
计算超过30s我就觉得很慢了，所以我一般不用覆铜，我都有重新写一个coppercam的冲动了 ...
是很慢，但效果还不错，网上找了一圈都没找到比coppercam更好的gerber转gcode工具。 gzhuli 发表于 2013-12-22 01:37
一把刀搞完，2块钱一把的国产0.2 20°平底尖刀，双面板淘宝随便买的10x15cm 3块2，翻新的二手PCB钻头，用 ...
再次求教大师
能不能上一下 神器夹具的照片
mach3自动对z轴的时候是不是f100的速度下刀？但是它停止的时候好像是类似于停止供电的空转，不像是急停里面的停止。所以矫正的时候数据是不那么准确的，有没有太大的影响？
还有就是煮茶村长的软件只支持coppercam输出的文件。但是我ad6.0出来的gerber是gbl gtl之类的文件分开的。虽然可以用coppercam打开但是识别的不正确。就因为这个问题，我至今没有用上村长的软件
那么如何用 ad输出.gbr的文件或者让coppercam认识.gtl的文件 或者让我的artcam能输出村长软件认识的.nc文件 对于连接gnd的阻容，我喜欢在打个0.8的孔，底面铺gnd，直接把0603的阻容放到洞里面。 雨雪随行 发表于 2013-12-23 21:03
再次求教大师
能不能上一下 神器夹具的照片
mach3自动对z轴的时候是不是f100的速度下刀？但是它停止的时 ...
其实很简单，两件L形有机玻璃，其中一件开一条长槽固定在垫板上，另一件用压板固定，内边铣一条1mm宽和深的槽，沿着这条槽适当嵌些螺母就行了。
雕刻前先固定好一边并且对好XY零点，然后把PCB卡在槽里上螺丝压紧，再上刀对Z轴。
由于夹具固定，翻面雕的时候无需再对位，如果PCB实际尺寸和雕刻刀路有差异，只需用卡尺精确测量PCB宽度，翻面后手工调整X轴偏移坐标即可。我一般是先按尺寸切好再雕的，这样直接翻面装上就行。
mach3对刀速度是可调的，按最大速度的百分比来设置，默认是20%的速度，如果最高F600的话就是F120。当刀碰刀检测电极后停止下刀，再回退直到刀刚好离开电极，这才完成对刀。
至于你说的mach3对刀后停止状态和急停不同，那个叫半流锁定状态，这时你拧步进电机手轮是很紧的，这才是高精度保持定位的状态。
AMCNC-01的对刀重复精度非常高，我测试过同一个点10次对刀最大误差只有0.002（每次都是随机抬刀到一个不确定的高度），大部分是一丝不差0.000的。如果用双面胶固定，你用手压一下PCB都能差个0.02，自动对刀的精度有多高可想而知。 这个板雕得真帅气，向gzhuli学习。
More Picture for a wider view please. funnynypd 发表于 2013-12-24 12:35
More Picture for a wider view please.
最近比较忙，没时间再照了，发挥下想象力嘛，我也是自己根据实际操作时遇到的困难想出来的。 {:lol:} gzhuli 发表于 2013-12-28 01:25
最近比较忙，没时间再照了，发挥下想象力嘛，我也是自己根据实际操作时遇到的困难想出来的。 ...
强烈希望楼主多上些夹具的图片，如果能详细介绍下制作过程和方法那就完美了。 {:victory:}{:victory:}{:victory:} gzhuli 发表于 2013-12-23 22:57
其实很简单，两件L形有机玻璃，其中一件开一条长槽固定在垫板上，另一件用压板固定，内边铣一条1mm宽和深 ...
安装L形夹具时如何做到夹具的内边分别与X、Y轴平行？如果不平行，翻面之后雕刻的后果很严重。 hwbrat 发表于 2013-12-28 10:01
安装L形夹具时如何做到夹具的内边分别与X、Y轴平行？如果不平行，翻面之后雕刻的后果很严重。 ...
首先垫板的螺丝孔要保证平行，垫板我是把一边跟台面T槽对准后再开孔的，所以垫板的安装孔和Y轴能保证平行。
然后L形板一刀切好，没有重复装夹，内边和固定槽的平行自然也能保证。 板子雕的真漂亮。。。。。 实践出真知，谢谢楼主分享！ 精工细刻！很漂亮 1111111111111111 漂亮！顶！
原来 gzhuli 手里也有AMCNC-01！
这是首次亮相作品吗？
JQ_Lin 发表于 2014-1-16 20:42
漂亮！顶！
原来 gzhuli 手里也有AMCNC-01！
这是首次亮相作品吗？
本来打算等03的，不过前两个月刚好有活要干，就让MM马上发01了。
JJ到手之后发过两个练手作品：
我的第一个雕刻机业余小作品：蓝牙耳机座
我的第二个雕刻机业余小作品：雕刻刀架
PCB算是首次正式发表吧，其实之前在深夜发一张今天刚调的双面pcb里发过另一块PCB的局部图，也是受这个帖子的刺激才发一个完整的作品。
上次发的PCB是以前阿莫淘金买的生益边角料，这次发的是淘宝的普通板，效果还是有差距。这张PCB铜箔较薄，雕刻后有轻微毛刺，用砂纸磨过才拍照的，上次发的那张PCB是没经过打磨的，雕出来就那样，效果更完美。 新人来学习的，好东西顶一顶 楼主能show下01机 自动对刀模块及改造吗 本帖最后由 not_at_all 于 2014-1-29 12:54 编辑
PCB板如果翘曲，就很麻烦，0.5mm的有点心惊胆战，一不小心板就废了 而且要考虑放夹具 利用率不高
还是感光油墨方便 现在已经摆脱了硫酸纸，直接用普通的A4纸了 氢氧化钠和碳酸钠也不难买用紫色LED做紫外线光源 挺方便的 not_at_all 发表于 2014-1-29 12:52
PCB板如果翘曲，就很麻烦，0.5mm的有点心惊胆战，一不小心板就废了 而且要考虑放夹具 利用率不高
还 ...
只要是玻纤材质变形都不会太严重，村长的自平衡软件可以轻松应付。
感光法也有弊端，时间控制和液体调配都比较麻烦，曝光、显影、腐蚀都要全程照看着，一下操作失误板也是废了。 今天新雕的，单面板，最细10mil，铺铜间距15mil，没有用自平衡软件校正刀路（其实是校正了，但雕刻时加载错了原始文件）。 aahui 发表于 2014-1-29 01:17
楼主能show下01机 自动对刀模块及改造吗
很简单，2mm铁片一块，8mm发泡板一片，加起来刚好10mm，拉根线过去机箱，插到接口板上预留的P13口，然后在mach3中设置13脚为对刀输入即可。 看明白了，很不错 雕刻机做的过孔怎么弄啊 本帖最后由 gzhuli 于 2014-12-22 12:07 编辑
tanek 发表于 2014-12-22 11:38
雕刻机做的过孔怎么弄啊
1.6mm双面板，开0.85孔，塞0603（公制尺寸1.6x0.8）0欧电阻，然后两边焊接。
LZ位的板密度比较高，0.85的过孔太大，所以用了0.5的孔，用铜丝来连接。 gzhuli 发表于 2014-12-22 12:05
1.6mm双面板，开0.85孔，塞0603（公制尺寸1.6x0.8）0欧电阻，然后两边焊接。
LZ位的板密度比较高，0.85 ...
好吧 。原来也是找铜丝焊 tanek 发表于 2014-12-22 12:11
好吧 。原来也是找铜丝焊
也可以找1.0厚的双面板，0.5过孔，塞0402电阻。 gzhuli 发表于 2013-12-23 22:57
其实很简单，两件L形有机玻璃，其中一件开一条长槽固定在垫板上，另一件用压板固定，内边铣一条1mm宽和深 ...
没玩过这种，都是找个打样的， 有雕刻机好啊,有时候洞洞板焊起来真叫一个头疼
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