这里有人讨论额温枪的环境温度补偿吗
本帖最后由 zhangling520 于 2020-3-14 23:31 编辑额温枪现在满世界都在开发吧， 我自己也在弄，目前卡在 环境温度补偿的算法上。按照VT表 查表补偿出来，差异太大。有时候，同环境温 ，同目标温，隔了一天测传感器输出电压都不一样。这种情况，我估计要么是我测试方法不对，要么是传感器故障（概率很小，进口的）。论坛大佬们，能不能点拨一下。 这个一般数据表都只能参考吧，关键还是经验。 这货上电要预热，因此上电之后大概有数十秒的数据都是不能用的。 wye11083 发表于 2020-3-14 22:24
这货上电要预热，因此上电之后大概有数十秒的数据都是不能用的。
预热不用的。 额温枪 都电池，低功耗， 秒测。 预热的传感器，都搞不了低功耗。 kokoc_power 发表于 2020-3-14 21:34
这个一般数据表都只能参考吧，关键还是经验。
现在就是想 经验。 通过试验，建表，拟合曲线，再差值成表格。 可能我试验方法有问题， 同样的输入参数，输出 有差别。 这样就建不起一个表了 zhangling520 发表于 2020-3-14 22:32
预热不用的。 额温枪 都电池，低功耗， 秒测。 预热的传感器，都搞不了低功耗。 ...
然而你不预热就解决不了精度问题{:sleepy:} 环温补偿才是第一步，后面还有瞬变温度补偿 额温补偿算法是最简单的 xml2028 发表于 2020-3-14 23:13
环温补偿才是第一步，后面还有瞬变温度补偿
MCU 平时都是休眠的。 监测 才唤醒。是否是“瞬变”，MCU如何能知道。 定时唤醒，记录环境温吗 关注一下 zhangling520 发表于 2020-3-14 23:28
MCU 平时都是休眠的。 监测 才唤醒。是否是“瞬变”，MCU如何能知道。 定时唤醒，记录环境温吗 ...
不能记录曲线拟合嘛？ xml2028 发表于 2020-3-14 23:13
环温补偿才是第一步，后面还有瞬变温度补偿
你说的是传感器被意外加热了吧。这个学名叫梯度补偿，不过一般不会让用户接触到传感器的－－所以可以不用管这个了。
今晚采到了一批90621的数据，这货冷启动时大概需要60秒的预热（温度朝下走），然后才开始回升（板子功耗大约250mw，每分钟升1度左右，一共要升个4～5度左右），回升的比例和壳温的比例相近，因此我还要在固件里做一个预热阶段检测、预热后最低／最高温度跟踪，然后计算系数，计算补偿，然后输出补偿＋校正后的温度。。 楼主用的是哪科传感器，不怎么稳定 蛋定 发表于 2020-3-15 09:42
楼主用的是哪科传感器，不怎么稳定
TPiD 1T 0122B。 应该不是传感器问题。 可能是我软件 或者 测试方法的问题 zhangling520 发表于 2020-3-15 09:46
TPiD 1T 0122B。 应该不是传感器问题。 可能是我软件 或者 测试方法的问题
厂家都有一个校对的表，你的表是不是和型号不符合，或者外部的条件，包括包裹的配件不一致的吧 有计算公式的
你们都是瞎搞的吗？ qq335702318 发表于 2020-3-15 21:57
有计算公式的
你们都是瞎搞的吗？
计算公式通用的，还是针对不同传感器就不同？ wwwzfgcom 发表于 2020-3-16 21:44
计算公式通用的，还是针对不同传感器就不同？
不同型号的热电堆就是参数差异
调整计算公式的相关参数即可
如果你用垃圾头，还要做线性度补偿算法 现在满世界听到的都是额温枪，感觉好疯狂，估计要做好还是不容易的。 qq335702318 发表于 2020-3-16 22:34
不同型号的热电堆就是参数差异
调整计算公式的相关参数即可
如果你用垃圾头，还要做线性度补偿算法 ...
人体补偿 。 有公式吗？这个应该也是通用的吧？ 等到了秋天是不是可以出一大波开源了 做的如何了
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