机械新人求教：如何选刀
本帖最后由 TestProject 于 2021-1-6 11:44 编辑打算动手做套测试工装，买了套下图的测试架。
需要在中间的三层亚力板上按照电路板做些加工处理，再开一些定位孔和探针安装孔。探针用英刚的50mil、75mil、100mil针。
机器是AMOCNC-03，看了半天资料，太费劲了，而且淘宝上可选的刀太多，不如来网站请教网友更快些。
机器带的夹头是ER20-6，如有需要可考虑再买一个其它规格的。平时加工材质主要是电木、亚力和铝（不知道能否加工铜、Q235、45钢和304）。
请网友推荐一些常用规格的刀具以及品牌。
后面想尝试按照论坛里面的教程，做一个蜥蜴和铝外壳。
如果只是用，就找外面做吧，我们找外面做一个测试夹具才几百，自己折腾不划算。 电木、铝、亚克力，那就推荐两刃铝用铣刀吧。 电木板用玉米刀，亚克力板用单刃左旋铣刀，铝用双刃或三刃，如果加工1000系铝合金（例如散热片）或不锈钢需要切削液。 gzhuli 发表于 2021-1-6 12:48
电木板用玉米刀，亚克力板用单刃左旋铣刀，铝用双刃或三刃，如果加工1000系铝合金（例如散热片）或不锈钢需 ...
切削液有没有特殊要求，淘宝上搜索一下，第一个看起来不错
本帖最后由 cne53102 于 2021-1-6 20:10 编辑
先避雷：
1.不要买雕刻机用的雕刻刀，他们的材料不如正经铣刀，他们的刃型也不如正经铣刀，不好用，不耐用，除非因为什么形状问题不得不用，否则不要用。
2.不要买金色涂层的任何刀具或钻头，这种颜色的涂层，如果是正经的，加工一般材料还是很好的，但实际材料垃圾涂层垃圾的遍地都是，很多只是做个颜色，就别买就完事了。
用正经的机床用的硬质合金铣刀会比雕刻机用的那些雕刻刀好得多，塑料和铜都可以用铝用铣刀，刃数不需要特别关心，计算进给速度的时候考虑下就可以了 。
一般是4mm,6mm,8mm,10mm。
电木需要注意排屑（吸尘器或气泵吹）堆起来容易钻木取火能烧糊，切电木时刀不能停，原地旋转没好事，加工程序需要注意这点。电木可以用铝用铣刀，也可以用玉米铣刀，碳纤维板和玻纤板则必须用玉米铣刀/金刚砂磨头+高效过滤吸尘。
玉米铣刀切屑是粉末，进给要比一般铣刀低很多，但加工纤维复合材料很有优势。
亚克力和大多数塑料都需要冷却，不然会融化后缠在刀上然后折断铣刀，不折断也抠不下来了。。切削液用水就可以了，如果怕生锈可以用那种粉末兑水的切削液（亚硝酸钠注意）。
不冷却干切塑料在某些转速和进给速度配合下也是不会融化缠刀的，但很可能需要损失多把刀才能试验出这个值，不值得。
部分不会融化缠刀的塑料（比如特氟龙）可以干切不加冷却，但必须吸尘，不然切屑会粘的到处都是，仿佛沙发被二哈拆了一样。
铝用铣刀加工铝或铝合金时，用乙醇酒精喷雾做切削液可以有很好的效果，挥发不残留，零件和机器都干净，但酒精蒸汽特别危险，极其作死，只有做好万全的排风和防火后才能使用。
Q235、45钢用55度硬度的硬质合金铣刀，刃部是黑色的那种，用乳化油做切削液（兑水成白色牛奶状后使用）。
希望洁净时，可以不使用切削液，这种刀是可以干切的，只要不是满槽加工一般干切不会太影响寿命，只需要吹气加强排屑，避免切屑再次卷入铣刀即可（容易崩）。
加工不锈钢需要用声称了不锈钢用的刀具，或者62度/65度的硬质合金铣刀，一般刃部是玫瑰色的，这种刀也可以加工热处理后的淬硬了的材料，这种情况下我选择吹气干切或切削油，含水的切削液看起来不是太好。
有某些浅色和妖艳的蓝色的铣刀，还有陶瓷铣刀，这些就不要买了，这些适合特别贵的专业工业设备使用，通常是高速加工非常硬的材料的，不是想上天的话就不要浪费这个钱了，切一般料是没意思的。
铣刀基本只需要3种，铝用硬质合金铣刀，55度黑色硬质合金铣刀，62度/65度玫瑰色硬质合金铣刀。
可以只买4mm和6mm两种直径，可以都是4刃，小于4mm的柄也是4mm，夹头不用换，用到时再买刀即可。有种说法是3和4刃铣刀中心没有刃，不能直接向下进给，需要螺旋向下进给甚至需要先打个孔，所以加工键槽都是用2刃铣刀。
但现在的硬质合金铣刀已经大多都是4刃不等长、其中1刃过中心的铣刀了，是可以直接向下进给的，垂直向下进给时，进给速度减速到1/4即可（因为过中心的只有1个刃，所以是1/4，有些人用1/2进给速度，寿命会不好的）。
钻头买个6mm的120度硬质合金定心钻，55度硬度黑色，钻孔之前用这个打个坑，准。可以同时买个90度的倒角用。但用90度的打定心孔是错误的操作。
淘宝硬质合金钻头普遍做工垃圾，铣刀倒是不错，大孔的钻头就都用M35含钴的吧，一定要选双后角的钻头，低速旋转使用。小孔全用硬质合金PCB钻头。
西南SWT的高速钢铣刀是粪土白菜价，入门练习的好选择，搞断不心疼，除了不能高速转之外还是不错的（一般不宜超过1000转），黄铜、Q235和45钢都可以使用，不能切不锈钢，铝容易粘刀，需要加乳化油切削液或切削油。有一定的不良率，还行，可退但需要给他们邮回去。。他们的倒角刀不要买，刃型不好容易有震纹。高速钢铣刀比西南更好一层的选择是伊海，做工和寿命都好些，但想要再好就不要再在高速钢上花钱了，直接买硬质合金的。
//编辑，补充62度硬度 cne53102 发表于 2021-1-6 16:31
先避雷：
1.不要买雕刻机用的雕刻刀，他们的材料不如正经铣刀，他们的刃型也不如正经铣刀，不好用，不耐用 ...
非常感谢，下午花时间挑了十几把号称雕刻机刀具{:sweat:}
有没有推荐的淘宝店家或者其它机械电气类商城，我去找找。
TestProject 发表于 2021-1-6 17:12
非常感谢，下午花时间挑了十几把号称雕刻机刀具
有没有推荐的淘宝店家或者其它机械电气类商城， ...
店铺不太好推荐，因为虽然用着确实可以，甚至刀具干切烧红了都照样用，但各个地方都有各自的问题的（店铺分数低、假洋鬼子、刷单等等）不过铣刀在我看来质量差别不算大，按销量排序过滤掉天猫家居号之后再看看评价基本还是可以的。
其他商城，米思米是可以的，直接日货，但就是他们对个人买家不太友好。。
cne53102 发表于 2021-1-6 16:31
先避雷：
1.不要买雕刻机用的雕刻刀，他们的材料不如正经铣刀，他们的刃型也不如正经铣刀，不好用，不耐用 ...
好专业！学习了(^_^)码字不容易～ cne53102 发表于 2021-1-6 16:31
先避雷：
1.不要买雕刻机用的雕刻刀，他们的材料不如正经铣刀，他们的刃型也不如正经铣刀，不好用，不耐用 ...
AMCNC-03是小机器，不要用加工中心的经验套上去，03的主轴功率小，搞金属的话估计6mm铣刀都吃力。 {:titter:}
亚克力、ABS、PVC等塑料加工一般是压缩空气吹 + 吸尘，很少看见用水的。塑料板材用左旋铣刀加工可以防止板材跳动，切削面更光滑。
gzhuli 发表于 2021-1-6 19:20
AMCNC-03是小机器，不要用加工中心的经验套上去，03的主轴功率小，搞金属的话估计6mm铣刀都吃力。 {:titt ...
嘿阿莫那个03机干铝的话应该是没事的，我记得AMCNC-03是400W的伺服主轴还是无刷主轴来的吧，那主轴和机架刚性应该够。
假如说6mm的4刃硬质合金铝用刀，轴向切深3mm，径向切宽6mm，3000转，
进给F600mm/min，每刃0.05mm，干铝扭矩不会超过1Nm的，估计实际也就60%额定负载吧。
满槽切深0.5倍径不过载的话可以用这个尺寸的刀的，侧铣会比满槽铣负荷更低。
当然楼主干Q235,45,304的时候得悠着点{:lol:}
用水比较安静，气泵和吸尘估计楼主抗不住{:lol:} 能抗住邻居也抗不住。。
左旋铣刀确实有优势，有时候薄板跳的话，噪声也超大非常糟糕。。但不常见外加楼主的测试架板子估计不能太薄我也就没提。。 本帖最后由 TestProject 于 2021-1-6 22:08 编辑
cne53102 发表于 2021-1-6 16:31
先避雷：
1.不要买雕刻机用的雕刻刀，他们的材料不如正经铣刀，他们的刃型也不如正经铣刀，不好用，不耐用 ...
选了几个，SWT 四刃作为通用刀具，也是学习用的，用于铣铝、铜，铁件暂时不试。
玉米刀，铣亚克力、电木、塑料这些。
两刃在大面积铣铝时使用。
冷却用水。
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还缺些钻头，没搜索到合适的，一般2~6mm孔，没找到柄径6mm的钻头。ER20-6可以夹4mm柄径的刀吗？
加工探针孔的钻头是必要，孔径有3种0.8mm/1.4mm/1.7mm，深度最好能达到12mm，实在不行8mm也能凑合，这个更没找到6mm柄径的钻头，是不是要配ER20-3.175的夹头
本帖最后由 cne53102 于 2021-1-6 22:34 编辑
TestProject 发表于 2021-1-6 22:06
选了几个，SWT 四刃作为通用刀具，也是学习用的，用于铣铝、铜，铁件暂时不试。
玉米刀，铣亚克力、电木 ...
即便贵，定心钻也最好改成硬质合金的，这个硬度需要高一些，不然很快就完蛋了，刃的做工一般也差很多
那个号称德国的铝用刀买贵了，别信德国，假洋鬼子。
搜硬质合金55度铝用铣刀，6mm柄的话，18~20块钱的就可以了。
如果不是特殊需要，尽量与柄径一致，这样性价比高，并且加工深度不怎么受限制，比如加工5mm宽的槽可以用4mm的刀一去一回。
粗皮铣刀没必要（它不是玉米铣刀），这个尺度的话，买正常的铣刀就可以了，不需要单独给粗加工一个刀，而且这个还贵。
西南是一块多一根啊，怎么买成快2倍了。
高速钢铣铝小心铝会糊在刀上，需要加油，比较麻烦。
ER夹头是多少就只能夹多少，虽然6mm的通常写5-6可以夹刀5，但是这样很伤精度的会变形。
也因为这一点，很少有用ER夹头直接夹钻头的，有钻夹头转12mm连接杆的东西，然后可以用ER20-12夹头夹持，但钻夹头精度差，还是用3.175的PCB钻头吧。这种肯定是3.175的了，没有6的
需要买个ER20-4的夹4mm铣刀，再有一个ER20-3.75的夹PCB钻头。
//我还是推荐一家店吧……搜“GOC”，定心钻、铣刀、弹簧夹头都可以在这里选。号称的台湾不要信，评论不要看，
但刀具做工我确认是可以的，质量对得起价格了，弹簧夹头声称的精度不要看，但实际表现确实比一般店同价位的好。
PCB钻头我现在用的是以前在沪豪买的存货，外径不是特别精确，但一般用着没问题。
再发一遍：
1.压克力切割加工，推荐使用单刃螺旋铣刀，特点是加工时无烟无味，速度快，效率高，不粘屑，真正环保，其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口，极细刀纹(甚至无刀纹)，表面光洁平整。加工表面需达到磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。
2.密度板切割加工（广告开模用），推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃设计，既具有很好的排屑功能，又达到很好的刀具平衡，在加工中高密度板时，不发黑，不帽烟，使用寿命长等特点。
3.铝板切割加工，推荐使用单刃专用铝用铣刀。加工过程中不粘刀，速度快，效率高。
4.精密小型浮雕加工，推荐使用圆底刻刀。
5.软木,密度板,原生木,PVC,压克力大型深浮雕加工，推荐使用单刃螺旋球头铣刀。
6.上下面无毛刺切割加工，推荐使用单刃，双刃上下切铣刀。
7.金属雕刻加工，推荐使用单刃，双刃直槽平底尖刀。
8.3D雕刻刀，同心度高，刃口锋利，可做精密3D雕刻加工。
9.高密度板，实木推荐使用棱齿铣刀。
10.多层板，夹板加工，推荐使用双刃直槽铣刀。
11.下切刀的使用效果，加工产品上表面无毛刺，加工时不会翘板。
12.金属模具加工铣刀，推荐使用钨钢铣刀，表面镀紫黑色加硬钛。
13.压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。
14.粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。
cne53102 发表于 2021-1-6 22:21
即便贵，定心钻也最好改成硬质合金的，这个硬度需要高一些，不然很快就完蛋了，刃的做工一般也差很多
那 ...
根据您的推荐在沪豪和GOC重新选的：
1.因为雕刻机小，不会有大工件，所以将ER20-4（4mm柄）作为主力；
2.电木、亚克力等绝缘材料上钻探针套的孔使用PCB钻头，选了3种规格；
3.大面积亚克力之类的绝缘材料用单刃螺旋刀；
4.大面积电木之类有粉尘的用玉米刀；
5.55度3刃刀作为通用刀，也是主力，能用这个解决的不用其它的，开孔、开槽、开料都用这个。
qiufeng 发表于 2021-1-7 09:38
再发一遍：
1.压克力切割加工，推荐使用单刃螺旋铣刀，特点是加工时无烟无味，速度快，效率高，不粘屑，真 ...
感谢建议，建议太多，不知道选哪个了，先按楼上的选些回来练练。 本帖最后由 cne53102 于 2021-1-7 16:06 编辑
TestProject 发表于 2021-1-7 15:47
根据您的推荐在沪豪和GOC重新选的：
1.因为雕刻机小，不会有大工件，所以将ER20-4（4mm柄）作为主力；
2. ...
恩差不多了。
90度的倒角定心钻加了个4mm的很好，可以伸到小型腔内倒角。
120度的可能需要换个店找，用的不多的话，软材料暂时只买90度也可以。
这个120度主要是考虑118~135度的钻头进入90度的坑里时是点接触，不利于钻头寿命，再加上钻头可能2刃刃磨存在一定的误差导致振动，眼下只弄电木的话，应该没事。 本帖最后由 TestProject 于 2021-1-7 16:09 编辑
cne53102 发表于 2021-1-7 16:03
恩差不多了。
90度的倒角定心钻加了个4mm的很好，可以伸到小型腔内倒角。
120度的可能需要换个店找，用的 ...
嗯，倒角定心钻是6mm和4mm各买1个。
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亚克力、电木、铝都用水冷却可以吗？也能直到冲洗作用。 本帖最后由 Z11 于 2021-2-10 03:06 编辑
先学习了，一直没时间动手，也怕吵着邻居。感谢大神们 新手少走很多弯路。 cne53102 发表于 2021-1-6 16:31
先避雷：
1.不要买雕刻机用的雕刻刀，他们的材料不如正经铣刀，他们的刃型也不如正经铣刀，不好用，不耐用 ...
感谢分享{:handshake:}
您CNC机器用的是什么控制系统？
gzhuli 发表于 2021-1-6 19:20
AMCNC-03是小机器，不要用加工中心的经验套上去，03的主轴功率小，搞金属的话估计6mm铣刀都吃力。 {:titt ...
感谢分享 {:handshake:}
左旋是指刀具上的切削槽吧？
主轴好象是右旋的多（顺时针）刀具是要反向槽的好用吗
没有机器 现在先给自己补课 {:shy:}
QQ忘了 发表于 2021-9-1 01:22
感谢分享
左旋是指刀具上的切削槽吧？
左旋铣刀的切削压力向下，切薄板不会跳动，切面边缘更光滑，但排屑比右旋铣刀差，要更好的冷却，最好是用压缩空气吹。 QQ忘了 发表于 2021-9-1 01:17
感谢分享
您CNC机器用的是什么控制系统？
这可能很难让人相信，但，
我现在是的主力机的控制系统是人类{:lol:}
我的炮灰机跟大多数雕刻机是一样的
机械方面目前我绝大多数情况下只处理有精度要求的单件，所以用到数控的时候其实并不多，基本只有雕花刻字和一些奇葩东西才用到。
另外环境所迫，有些问题还没有解决，暂时需要抑制噪音。
不是Machine shop而是Tool room 本帖最后由 cne53102 于 2021-9-1 01:55 编辑
QQ忘了 发表于 2021-9-1 01:22
感谢分享
左旋是指刀具上的切削槽吧？
那个不能反正转噢
正常刀具一般是切屑被往上撸，向铲子一样向上用力铲起来
左旋铣刀是切屑被往下推，像扫帚一样斜着向下用力，所以比较适合薄板
旋转方向是一样的 cne53102 发表于 2021-9-1 01:51
这可能很难让人相信，但，
我现在是的主力机的控制系统是人类
我的炮灰机跟大多数雕刻机是一样的 ...
厉害了 {:lol:}
gzhuli 发表于 2021-9-1 01:27
左旋铣刀的切削压力向下，切薄板不会跳动，切面边缘更光滑，但排屑比右旋铣刀差，要更好的冷却，最好是用 ...
看来和车铣机顺铣逆铣是一个道理{:handshake:}
又学习了，感谢各位大师; 只能根据材料来，刀买错了，不光费刀费机器，还费材料
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