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我们的雕刻机15KG实拍图(Z轴100mm行程) (最终交货版本)

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发表于 2009-5-21 03:40:44 | 显示全部楼层 |阅读模式

(原文件名:01.jpg)




2009-09-05补充: 感谢各位一直以来的耐心等待,将免费送出一个很毒的部件: 自动卷帘式Z轴防尘罩


(原文件名:01 大家有没有看到这台机已经增加了Z轴防尘保护罩?.jpg)


(原文件名:01b 近图,看到了吗?.jpg)


(原文件名:02 手一放,塑料卷片会自动缩回去。此样品是使用全透明的塑料卷片,正式机器应该使用更好看的磨砂面半透明塑料卷片.jpg)


(原文件名:03 圆形的卷轴里面有弹簧及两只轴承,自动将多余的塑料片卷好.jpg)


(原文件名:04 侧视图.jpg)








最新消息 :我们新发布雕刻机控制箱,及控制面板: 点击查看更多图片


(原文件名:01.jpg)


(原文件名:06.jpg)




(原文件名:02.jpg)


(原文件名:02b.jpg)



(原文件名:03.jpg)


(原文件名:01 上盖板是透明有机玻璃的控制箱.jpg)



图中的文字是由我们目前的3800元的雕刻机雕刻的 (原文件名:02b.jpg)


图中的文字是由我们目前的3800元的雕刻机雕刻的 (原文件名:10.jpg)


图中的文字是由我们目前的3800元的雕刻机雕刻的 (原文件名:12.jpg)


每一条连接线,都有标号,与我们公布的电路图能对得上,方便大家研究学习、日后维修与DIY开发 (原文件名:01.jpg)


使用工业等级的彩色排线,留意排线与铝合金槽接触的部分加装有透明保护腊 (原文件名:04.jpg)


为了走线更合理,这个电源板已经是第5次打样 (原文件名:05 .jpg)


整体俯视效果图。抱歉拍摄使用广角镜头原因,画面有些变形。右边的部件会安装在迟些发布的前面板上 (原文件名:20.jpg)




最新消息 :这台雕刻机用到的7块PCB的线路均已经100%开源,机械设计图也会在我们第一批300台交货完成后开源:

    电源板.pdf (文件大小:50K)          已经生产出PCB,点击查看
    电脑接口板.pdf (文件大小:85K)  
    手控逻辑板.pdf (文件大小:57K)
    键盘LED板.pdf (文件大小:61K)
    步进驱动板A3977.pdf(文件大小:70K)          已经生产出PCB,点击查看
    LED照明灯盘.pdf (文件大小:45K)          已经生产出PCB,点击查看
    雕刻机后背接口板(文件大小:52K)          已经生产出PCB,点击查看





第一个版本11KG,第二版本14KG,这是第三版本(最终交货版)15KG。

XYZ三轴行程:210 * 155 * 100 mm. 这是一部为电子工程而设计的雕刻机。所有的资料,包括电路图、机械设计图100%开源。

本文附录有历史机型回顾,及有两个配件是由这台雕刻机生产的。




(原文件名:02.jpg)


(原文件名:03.jpg)


(原文件名:04.jpg)


(原文件名:05.jpg)



(原文件名:06.jpg)


(原文件名:07.jpg)


(原文件名:08.jpg)


(原文件名:09.jpg)


(原文件名:11.jpg)


(原文件名:11b.jpg)


(原文件名:12.jpg)


(原文件名:17.jpg)


(原文件名:18.jpg)



(原文件名:19.jpg)


(原文件名:20.jpg)


(原文件名:21.jpg)


(原文件名:22.jpg)


(原文件名:23.jpg)


(可松式扎带。 原文件名:24.jpg)


(原文件名:25.jpg)


(原文件名:26.jpg)


(原文件名:28.jpg)


(原文件名:29.jpg)


(原文件名:30.jpg)


(原文件名:31.jpg)


(原文件名:32.jpg)


(原文件名:33.jpg)



(原文件名:34.jpg)


(原文件名:13.jpg)


(原文件名:15.jpg)


(原文件名:35.jpg)


(原文件名:36.jpg)


(原文件名:37.jpg)


(原文件名:38.jpg)


(原文件名:39.jpg)


(原文件名:40.jpg)


(原文件名:41.jpg)



(原文件名:42.jpg)


(原文件名:43.jpg)




有两个部件,是由我们这台雕刻机制作的。材料为透明有机玻璃片,如下图:


这块有机玻璃片由我们的雕刻机生产(原文件名:36-雕刻.jpg)


这块有机玻璃片由我们的雕刻机生产(原文件名:19雕刻.jpg)




历史回顾:


(第一代:11.7KG)


(第二代:14KG)

本帖子上面展示的是第三代,也是最终交货的版本。
发表于 2009-5-21 03:46:58 | 显示全部楼层
沙发.........
很精美!一定要顶!
发表于 2009-5-21 03:48:49 | 显示全部楼层
沙发,爽!
阿莫辛苦了,明早还要去广机,现在还在发帖!
发表于 2009-5-21 03:51:07 | 显示全部楼层
一楼耍赖,打的字比我少,抢我沙发!

jj从正面看,更整洁了!
发表于 2009-5-21 03:51:12 | 显示全部楼层
先顶再看
 楼主| 发表于 2009-5-21 03:55:44 | 显示全部楼层
呵,还有这么多人在等着。。。

各个角度的大图已经上传。正在整理特写细节图。。。
发表于 2009-5-21 04:01:24 | 显示全部楼层
终于等到了
发表于 2009-5-21 04:23:27 | 显示全部楼层
顶啊~~~~~就快要到手啦~~~~~
 楼主| 发表于 2009-5-21 05:26:06 | 显示全部楼层
终于上传完成。

天也快亮了。还可以睡半小时。一会与 kaif_w 出发,到广州机床厂验收我们订制的数控车床。
发表于 2009-5-21 05:31:54 | 显示全部楼层
看来又可以让乐色(台湾话译为中文:垃。。圾。。)安静2天了。。。
发表于 2009-5-21 05:32:32 | 显示全部楼层
实在是太漂亮了。。。。忍不住又回一帖。。
 楼主| 发表于 2009-5-21 07:02:07 | 显示全部楼层
谢谢。

我已经起来了,kaif_w 开车,我用3G上网,正在广州机床厂的路上。
发表于 2009-5-21 07:27:04 | 显示全部楼层
最终版看着顺眼多了。让我也有想买一台的冲动。佩服佩服。
发表于 2009-5-21 07:30:36 | 显示全部楼层
早晨起来顶一下~
发表于 2009-5-21 07:34:56 | 显示全部楼层
仔细看一下,除了高度增加之外,接线方式改了,增加了照明灯.
发表于 2009-5-21 07:41:14 | 显示全部楼层
太漂亮了
发表于 2009-5-21 07:52:30 | 显示全部楼层
太漂亮了
发表于 2009-5-21 07:54:51 | 显示全部楼层
来晚了,地板都没地方了,趴窗子看,晕,十六楼
发表于 2009-5-21 08:08:08 | 显示全部楼层
太漂亮了,顶一下才可以。
发表于 2009-5-21 08:08:22 | 显示全部楼层
边吃早餐边看好消息
发表于 2009-5-21 08:32:25 | 显示全部楼层
加紧生产,等第二批发货ing。。。。
发表于 2009-5-21 08:41:06 | 显示全部楼层
哇漂亮太漂亮J
发表于 2009-5-21 08:42:10 | 显示全部楼层
哈哈,刚才发现一下子占了3层楼,该死的中国移动3G
发表于 2009-5-21 08:52:14 | 显示全部楼层
终于看到了,什么时候发控制机箱的图啊?
发表于 2009-5-21 08:58:00 | 显示全部楼层
真是很漂亮吖 哈 还有一个月就可以收到了 哈
发表于 2009-5-21 08:59:24 | 显示全部楼层
很好很强大!!
发表于 2009-5-21 09:01:14 | 显示全部楼层
以后做实验板再也不用等了。。。。。。。
发表于 2009-5-21 09:01:37 | 显示全部楼层
云里边了,飘飘然
发表于 2009-5-21 09:02:35 | 显示全部楼层
我靠,太漂亮了

顶啊顶啊
发表于 2009-5-21 09:17:09 | 显示全部楼层
精美的工艺品,漂亮,阿莫辛苦了一宿出来的成果。
激光辅助定位好像是线光源,要是的话就太方便了。
发表于 2009-5-21 09:33:29 | 显示全部楼层
太漂亮了!!!!
发表于 2009-5-21 09:37:47 | 显示全部楼层
太漂亮了,说实在的,就是不用买个放着当工艺品都不错啊。
发表于 2009-5-21 09:38:16 | 显示全部楼层
激光辅助定位好像是和那种能在墙上打图案的塑料投影片类似。
 楼主| 发表于 2009-5-21 09:42:39 | 显示全部楼层
迟些会公布激光辅助定位与LED照明的效果图。
发表于 2009-5-21 09:48:51 | 显示全部楼层
感觉哪个并口坐颜色 和机子有点不协调 ,和哪个位置线有点乱 ,可不可以哪个盒子把那部分遮住呢 哈哈
发表于 2009-5-21 10:00:39 | 显示全部楼层
吼吼,虽然看着Z轴100mm的JJ还不习惯(长宽高的比例变了),但我已经发现我慢慢喜欢上她了,我又变心了,哈哈...

莫老板辛苦了!
 楼主| 发表于 2009-5-21 10:04:15 | 显示全部楼层
【36楼】 luangzc
感觉哪个并口坐颜色 和机子有点不协调 ,和哪个位置线有点乱 ,可不可以哪个盒子把那部分遮住呢 哈哈  
----------------------
哈,英雄所见略同。 这个地方是有升级的空间。

目前的方案,已经是我们的第三次升级。使用目前的方案的原因:

1. 便于维修。 你看到的这个接口板,并不是我们的最终版。最终版可能直接透过透明PVC,看到每条线的作用标识。
   如果不使用透明的PVC,使用铝板,会协调些。但是,也失去看到线路的乐趣 :)
2. 加工容易。
3. 目前的引线,是从侧面避开丝杆与光轴的。这样会比较可靠与安全。
   如果为了好看,可以冒险直接从丝杆与光轴下面过。不过为了好看一点牺牲可靠性与安全性,非常不值得,所以不采用。
4. 最重要的原因: 这个位置,是处于机器的背部。大家在使用的时候,不会看得到它的。所以,其实不会影响美观。

另:那不是并口。那是50pin的工业标准接口。

小声地说:其实还有另一个方案的,只是时间关系,没有办法完成。它需要动用加工中心。但由于制作定位模具需要时间,所以,这次发布的是目前已经认可的方案。

迟些我会让 kaif_w 制作出另一个方案。然后进行内部评估。如果评估的效果超过目前的方案,本帖子公布的有关资料会修改一下 :)
发表于 2009-5-21 10:13:53 | 显示全部楼层
看了有收藏的冲动
发表于 2009-5-21 10:14:14 | 显示全部楼层
wonderful~
我这种刚接触这东西的人,啥还不懂,都都忍不住想搞一台了~~~
继续学习~
发表于 2009-5-21 10:31:39 | 显示全部楼层
感觉这个Z轴行程提高到100,对塑料外壳开侧面的孔还是比较有用的,但是龙门架的高度似乎没有100。
发表于 2009-5-21 10:32:47 | 显示全部楼层
真精美,漂亮,就等着发货后大家的评测了,真想买一台呀,阿莫只要做,真的不错呀,很棒。
发表于 2009-5-21 10:33:42 | 显示全部楼层
注意接口要防尘啊,机子很漂亮,艺术品。
发表于 2009-5-21 10:43:08 | 显示全部楼层
刚才从头到尾的看了好多遍,有个问题想问一下,我不太懂,就是看到Z轴的丝杆一端怎么没有固定呢?这样会不会影响受力呢?谢谢大家指点!!!
 楼主| 发表于 2009-5-21 11:08:05 | 显示全部楼层
【41楼】 chip_good 一切都好
感觉这个Z轴行程提高到100,对塑料外壳开侧面的孔还是比较有用的,但是龙门架的高度似乎没有100。  
------------------------------------------
整个龙门架的通过高度(包括主轴的影响),我们的机型是50mm。 这是我们分析研究后得出的最大允许高度。如果要整个龙门架的通过高度达到100mm,再加上Z轴行程的100mm,这台机运行时就可能会有较明显的精度问题,甚至是重心不稳导致震动了。


【44楼】 wqhzhy5858
-------------------------
这类小型雕刻机,丝杆一般是使用单端固定的方式。原因:

1. 滑块的水平与垂直精度定位,由光轴决定。
2. 单端固定,减小部件。
3. 单端固定,降低调试的难度。提高可靠性与长期精度。
4. 单端固定,降低对T型丝杆的质量要求。(当然,我们仍会使用尽可能严谨的丝杆部件)。

另:双端固定并不是一定好的。如果调试不好,或日后丝杆受碰撞或外力导致变形,反而会影响机器的运行。


我们这台机,以前也详细描述过,使用四只瑞典SKF轴承。X轴是使用双端固定(原因是手轮的设计X轴与其它两轴不同),Y,Z轴使用单端固定。 这是我们经过认真的理论分析,及长期的测试,证明单端固定丝杆是合符质量要求的。
发表于 2009-5-21 11:11:36 | 显示全部楼层
把高清大圖打個包傳上來吧~~~~~~~~~~~~~
发表于 2009-5-21 11:17:40 | 显示全部楼层
接口板的盖板改成铝板最好了!那样才漂亮!哈哈
发表于 2009-5-21 11:24:24 | 显示全部楼层
请不要重复发帖。已经在其它帖子里回应了你-----by armok.

http://www.ourdev.cn/bbs/bbs_content.jsp?bbs_sn=3321227&bbs_id=9999
发表于 2009-5-21 11:28:30 | 显示全部楼层
也同意47楼的意见,最好是一个铝盒子的,可以把接口方向水平旋转90度安装的,这样也可以有效的保护那排线的,说的不当地方,请指教!!!!谢谢
 楼主| 发表于 2009-5-21 11:30:18 | 显示全部楼层
【49楼】 wqhzhy5858

把接口方向水平旋转90度安装? 高度怎么可能够? 可能我误会你的意思,请你用图片表示。谢谢。
发表于 2009-5-21 11:33:17 | 显示全部楼层
具体的图我不会画,过后有空儿我跟你电话讲吧!!!
 楼主| 发表于 2009-5-21 11:38:06 | 显示全部楼层
你用画笔,在我们的图片上直接画一下,不用太精美的,随便能表达就行。谢谢。
发表于 2009-5-21 11:45:36 | 显示全部楼层
呵呵,真是急死人了,就是不会用的!!!
 楼主| 发表于 2009-5-21 11:47:52 | 显示全部楼层
这里用文字也表达不出来,电话可能更无法表达也更容易误会 :)  随便用WORD等工具画一下也行的。
发表于 2009-5-21 12:06:01 | 显示全部楼层
我觉的机器上几个行程限位开关,能够安装到墙板里去最好。这样更好看,也不容易人为的损坏。
 楼主| 发表于 2009-5-21 12:34:47 | 显示全部楼层
【55楼】 pengjisong
-----------------------
我们这台机的Z轴限位开关是装在切削位里的(就是你说的墙板里)。
X,Y 就安装在外面。

主要是基于减低零件加工量、方便安装、日后维护方便。

我们使用的是带金属挡片的原装欧姆龙的开关,并且经过长时间的可靠性选型的。如果不是人为原因,估计比较难损坏 :)
(以前测试过欧姆龙的塑料挡片,体积更小的型号,结果不合适,装在我们的机型上容易损坏)。
发表于 2009-5-21 12:42:31 | 显示全部楼层
发表于 2009-5-21 12:47:45 | 显示全部楼层
支持55楼的想法,那行程开关是挺扎眼的...
接口的盖板如果有兄弟不喜欢那个透明的其实可以自己DIY一块黑色的...黑色亚克力效果不错的哦...
终于看明白了那个激光对刀的激光管的安装,对这个不了解不知道那个光管的角度是多少的?
另外激光对刀的那个线路完全可以用热缩管套起来啊,为啥用缠绕管?
如此精美,买吧,幅面有些偏小,不买吧,有些眼馋......莫老大给我个建议吧
发表于 2009-5-21 12:54:39 | 显示全部楼层
原来的测试机型做了几台呀,来个低价销售咋样?
 楼主| 发表于 2009-5-21 12:55:31 | 显示全部楼层
【58楼】 tingni
--------------------
1. 限位开关Z轴一定要藏起来,否则不够位置装置。X,Y就不必了。原因上面已经解释。
   另:X,Y轴的限位开关藏起来,其实不一定好看。

2. 迟些我们会有激光辅助对位的演示效果图片。

3. 我们试图采购更小尺寸的缠绕管。它的效果会比热缩管要好一些的。目前使用的是直径6mm的。已经向工厂订购了3mm的,迟些将到货。
   我们经过大量的测试,表明缠绕管的抗折叠效果,要比热缩管好很多。较长的热缩管可能会导致线材的抗折叠效果变差。
发表于 2009-5-21 13:02:13 | 显示全部楼层
太高兴了,太喜欢了,我爱死他了

  【47楼】 xmysz  接口板的盖板改成铝板最好了!那样才漂亮!哈哈

  我也同意47楼的说法,那样更有金属质感,我喜欢那铝合金喷砂的效果,呵呵
  裸露的线路板好像光着裤子的屁股
  莫总不改回来我自己改,呵呵
 楼主| 发表于 2009-5-21 13:07:25 | 显示全部楼层
【61楼】 xiao2xu5
  我也同意47楼的说法,那样更有金属质感,我喜欢那铝合金喷砂的效果,呵呵
  裸露的线路板好像光着裤子的屁股
  莫总不改回来我自己改,呵呵
-----------------------------------
哈哈,民_意不可违啊。 这么多人集中的意见,我们当然会考虑。事实上,在前面的回复里,我已经表明:我们会充分评论后,再决定优胜的方案。
发表于 2009-5-21 13:09:58 | 显示全部楼层
终于出来了,漂亮,顶一下!
发表于 2009-5-21 13:19:59 | 显示全部楼层
太美了!流口水!期望两倍尺寸的JJ快点出来!
发表于 2009-5-21 13:31:30 | 显示全部楼层
【49楼】 wqhzhy5858 的意思应该是把接线板向下吧,那样不好,突出来了


(原文件名:接线图.jpg)
 楼主| 发表于 2009-5-21 13:37:50 | 显示全部楼层
【65楼】 xiao2xu5
积分:25
派别:
等级:------
来自:
【49楼】 wqhzhy5858 的意思应该是把接线板向下吧,那样不好,突出来了
------------------------
接线板向下,也不够位置的。我们的电缆很粗的,需要较大的安装空间。
发表于 2009-5-21 13:38:53 | 显示全部楼层
大致的示意了一下,现在发上来,仅供参考!!!
(原文件名:雕刻机示意图.jpg)
发表于 2009-5-21 13:53:58 | 显示全部楼层
行程开关这样焊线实在不好看,做一块PCB并且线束使用插头连接怎么样呢?
发表于 2009-5-21 14:08:10 | 显示全部楼层
【68楼】 aviator

增加了PCB和插头可靠性就可能会降低,感觉还是简单点可靠
 楼主| 发表于 2009-5-21 14:29:53 | 显示全部楼层
【67楼】 wqhzhy5858
------------------------
呵,我仍是不太明白。旋转90度,插座向下时,我们的电缆是不够位置插入的。


【68楼】 aviator
行程开关这样焊线实在不好看,做一块PCB并且线束使用插头连接怎么样呢?  
-------------------------
呵,你的建议会更难看 :)

同意: 【69楼】 bluemidi 增加了PCB和插头可靠性就可能会降低,感觉还是简单点可靠
发表于 2009-5-21 15:33:38 | 显示全部楼层
可以在墙板铣个孔,把限位开关安装在里面。这样好看些,限位开也不容易碰坏。这个不改也没有关系不影响使用,就是希望下一版能改进
 楼主| 发表于 2009-5-21 15:39:48 | 显示全部楼层
呵,限位开关的安装方法改动的可能性不大:

1.  是否更好看,不一定。
2.  我们以后会有些机型,不安装限位开关,不安装LED照明与激光辅助对位。
    如果不安装限位开关,空了一块,就会比较难看 :)
发表于 2009-5-21 15:56:01 | 显示全部楼层
有个地方不明白,如下图
因为龙门下端的高度是一定的,也就是说加工的材料最大高度不可能高于龙门下端,那Z轴的行程100MM是不是有很长的距离用不上?

(原文件名:ourdev_446506.jpg)
 楼主| 发表于 2009-5-21 16:01:09 | 显示全部楼层
【73楼】 xhicq  
--------------------------------

我们目前的这款新机型,设计Z轴行程为100mm的原因是:

1. 210*155mm的XY轴全幅行程内,均可以雕刻高度达50mm的塑料或铝合金外壳。
   对电子工程师来说,50mm厚的外壳,已经能满足大部分的需要。
   这个要求,理论上使用50mm的行程已经足够。
   但考虑到有些刀具是比较长的,比如有些刀的长度达到50mm长度的,Z行程100mm,就能使用这类长的刀具。

   另外一个比较有意义的地方,是如果需要要雕刻厚度50mm的物体,Z行程只有50mm,是无法雕刻到物体的底部的。原因是:ER11夹头挡住了主轴继续向下。 这种情况,只能使用50mm长度的刀具。 这时,就必须 100 mm Z轴行程,才能工作。

   也就是说,要雕刻50mm的深度,Z轴必须有100mm的行程。可以看出,这个100mm行程,是我们认真计算过的。

2. Y轴行程前面有30mm不需要通过龙门架,可放入130mm高的物体进行雕刻。此特性适合加工方形塑料、铝合金外壳。这个盒子,我们邮购部供应了3年多。一直很受电子技术人员的欢迎。所以,我要求kaif_w设计这台机器时,必须要满足这个盒子的任何地方都能处理到。这个塑料盒尺寸是120mm * 25mm * 65mm. 可以看出,任何的位置均能在我们的雕刻机上直接雕刻开孔。


(原文件名:03.jpg)




另外,我们的另一款机型,相信你是感兴趣的。可以参考我们的另一款机型的结构:我们8个月前的高端机使用的结构 我见过国内铝合金机型中设计最好的 可以看到,它的主轴设计是可以上下可调节的。
发表于 2009-5-21 16:10:55 | 显示全部楼层
谢谢阿莫的讲解,明白了,谢谢!
发表于 2009-5-21 16:59:47 | 显示全部楼层
请问阿莫:订你的一台机器,可不可以给换一个功率大些的主轴,,(多加一些提高配置的费用也可以,也是应该的)
发表于 2009-5-21 17:18:13 | 显示全部楼层
外观确实做的很好!赞一个!!
发表于 2009-5-21 17:22:02 | 显示全部楼层
相信67楼所指是, 绿色线路板背后的线, 走得不顺,
电线的端子大概有半吋长的地方是直的, 由绿接线架引出来后,
就要转90角, 有点儿不顺.

所以在pcb 下端露了出来.

我猜他想把pcb平放, 但我也想不通他心意.
发表于 2009-5-21 18:35:27 | 显示全部楼层
美,太美了,超互想像,看来就要到手了,呵呵!阿莫辛苦了
发表于 2009-5-21 19:12:24 | 显示全部楼层
的确漂亮!
 楼主| 发表于 2009-5-21 20:55:08 | 显示全部楼层
【76楼】 bs-lu
请问阿莫:订你的一台机器,可不可以给换一个功率大些的主轴,,(多加一些提高配置的费用也可以,也是应该的)  
-----------------------
抱歉,目前无法提供这种服务。

目前我们要做的,是集中精力按流程化,尽快将机器生产出来。
发表于 2009-5-21 22:16:47 | 显示全部楼层
支持......真期待JJ呀.......
发表于 2009-5-21 22:50:05 | 显示全部楼层
这块有机玻璃片由我们的雕刻机生产(原文件名:19雕刻.jpg)


Z滑块忘记倒角了
发表于 2009-5-21 23:04:22 | 显示全部楼层
实在是精美,赞一个!
可惜没钱,不然我也想买个来玩,搞些小制作!
发表于 2009-5-21 23:34:31 | 显示全部楼层
期待JJ上市后及时到我们手中。看到第三版的机器确实做的很精致,也很漂亮。同时也期待配套的机箱露出她的面容。
关于机器有几点建议:
1、是否要考虑机器加工过程中切削残留物的清理?要是能预留保护套安装就更好了!或可以给用户一个建议也可以。
2、机器有棱角很好看,很有力度的感觉,但要是能倒些小角会更有安全感。也不会影响美观。
3、关于电栏连接处有机玻璃很漂亮,但是在机器加工时,产生的切削残留物会粘附在里面,很难清理。最好是加个框,使其形成封闭。
4、要是底部的四个脚可以调整的话就很方便用户调整机器的水平。那样机器稳定性会更好。(只是看照片上不能调整)
   以上这些仅供参考。
不管怎么说,看到这样的机器,感觉还是值得我们购买的!当然要是来不及改了,我们自己也可以改的,不是DIY吗!

最后感谢阿莫及其同仁,为我们奉献一台超值的产品!期待JJ早点到手!

应该算是忠诚的用户吧!
发表于 2009-5-22 08:39:50 | 显示全部楼层
不知道这些倒角是怎么处理的,觉得上床子就有些麻烦了,不知道有没有类似木工的收边机一类的工具,直接倒角,可能效率会高一些
 楼主| 发表于 2009-5-22 10:08:15 | 显示全部楼层
关于倒角回应上面各位:

1. 我们的部件都已经尽量有倒角的。 而且,大部分的倒角,尤其是钻孔的倒角,会尽量交给加工中心完成。

2. 机件的背面的钻孔位,加工中心是无法倒角的,需要取出工件后人工放到我们的倒角机上进行。

3. 机件的边缘位,部分加工中心可以完成。但由于装夹工具会挡住部分边缘位,需要取出工件后人工方法完成。

4. 我们的机械车间有3台倒角机,一台倒圆孔,另外两台倒边。

5. 我们还有手工的倒角工具。
发表于 2009-5-22 19:16:27 | 显示全部楼层
那两个激光器需要校准吗?怎么调法?
发表于 2009-5-22 20:43:34 | 显示全部楼层
记得防尘的问题专门讨论过。
阿莫说已经有了完美方案。
不知道是不是没有加进去?

阿莫给大家预先泄漏下,周末了,让大家高兴高兴,呵呵。
 楼主| 发表于 2009-5-22 21:17:00 | 显示全部楼层
【89楼】 gzhunter
那两个激光器需要校准吗?怎么调法?  
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当然需要较准。我们在设计时,已经充分考虑了这个问题。


【90楼】 easetemp
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X,Y轴的防尘从照片上,大家应该已经看到,效果是比较好的。
Z轴的防尘,很可惜,由于加高到100mm行程,并且为了更好的雕刻外壳,防尘功能基本上已经取消了。

也可以参考下面102楼提到的方法。
发表于 2009-5-22 21:31:22 | 显示全部楼层
这台机子可以毙掉国内同档次所有机型,鉴定完毕!


实在是我用不到这东西,否则也进一台
发表于 2009-5-22 22:02:17 | 显示全部楼层
看着流口水!
发表于 2009-5-22 23:30:03 | 显示全部楼层
哈哈 有防尘就简直完美了喔 哈哈
发表于 2009-5-23 00:24:00 | 显示全部楼层
阿莫,y轴防尘肯定没问题的。
x轴根据我的经验,可能要注意下。
目前的设计肯定改善了很多。
但是雕刻比较容易起粉尘的物体。粉尘飘起来还是很容易的。
最下边的光杆很危险啊。

(原文件名:ourdev_446527.jpg)
 楼主| 发表于 2009-5-23 00:27:45 | 显示全部楼层
【95楼】 easetemp
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呵呵,这个问题也可以交给开源活动处理 :)
发表于 2009-5-23 00:37:36 | 显示全部楼层
相信大家会有兴趣的。能提出很多精彩的方案。哈哈
发表于 2009-5-23 00:41:49 | 显示全部楼层
【95楼】 easetemp

最下边的光杆很危险啊

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看来easetemp没有雕刻机经验,最危险的不是这里,这里问题不大,Z轴下面才是最容易积聚灰尘和切屑的地方,特别是雕刻高一些的物体时,主轴1万多转,附近的空气就象龙卷风一样,把切屑卷起,再甩到这个位置,这些灰尘很难清理干净,会使阻力变大,加快丝杆磨损,降低加工速度。最好加装防尘装置


(原文件名:ourdev_446497.jpg)
发表于 2009-5-23 00:44:47 | 显示全部楼层
其次的是机器底部的Y轴丝杆,看起来好象全挡住了,实际上由于气流和静电的作用,也是容易吸附灰尘的地方,最上方的X轴是最安全的
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