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相信手工自制PCB的朋友都会为给PCB钻孔而烦恼,主要是因为钻头晃动,对不准焊盘中心,尤其是0.7MM以下的钻头,一不小心就晃断了.
前几天买了一盒PCB专用的钻头,钻柄的直径都是3.175MM的,于是就想到了利用它这个特点来做一个高精度的PCB小电钻.
以下是用到的材料:
PCB钻头 (原文件名:100716A003.jpg)
淘宝买的高温胶布 (原文件名:100716A004.jpg)
淘宝买的电机 4元一只 (原文件名:100716A005.jpg)
铝基板支架 (原文件名:100716A006.jpg)
硅胶管(作连轴器用) (原文件名:100716A007.jpg)
垫块(我用的是40针排座) (原文件名:100716A018.jpg)
R2轴承 (原文件名:100716A001.jpg)
1。用高温胶布将3只R2轴承包起来,大约5、6圈。因为高温胶布材质较硬,有利于固定轴承,而且轴承高速旋转时会发热,所以不能用普通胶布.
轴承加工 (原文件名:100716A014.jpg)
完成后的样子 (原文件名:100716A016.jpg)
2。粘上垫块和支架
装上垫块(留意厚度要和电机的长宽差不多) (原文件名:100716A019.jpg)
装上支架 (原文件名:100716A021.jpg)
3。制作连轴器
这个管子是套在电机轴上的 (原文件名:100716A009.jpg)
放入内径3MM的硅胶管 (原文件名:100716A010.jpg)
再在电机轴的那头套一点加紧 (原文件名:100716A011.jpg)
4。最后组装
连轴器装上电机 (原文件名:100716A013.jpg)
最后组装 (原文件名:100716A022.jpg)
5。完成的样子
装饰一下就能用了^-^ (原文件名:100716A028.jpg)
样子虽然山寨了点,但胜在轻小,晃动小,放在PCB上轻轻一压就钻透了,而且没毛边,总成本10元左右(不含钻头)
最后说一下做这个电钻要注意的事,就是买轴承时要买PCB钻头的钻柄能轻松放得进去的,不然换钻头的时候就有得你辛苦的了 |
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