嘉立创还是那个嘉立创，一直不停的进步的嘉立创！
本帖最后由 limeng 于 2023-8-28 10:22 编辑有人说“对嘉立创越来越失望了 ” ，也有人说，资本什么之类的， 我笑一笑，这都 是客户对于嘉立创感情的一种表达，因为网友们的在乎么，才有这个爱护之情，在此也深表感谢！
不可否认，现在大家说的最多的是SMT，也请大家稍微给SMT多一点点的时间，SMT这事本身是不容易做，或说对比PCB来说太难了，就说一点：PCB不用寄料吧{现在光客存在我们这的料都 有几千平方的地方帮客存料，而寄料所产生的交接，检验，货的品质是一言难尽}，PCB发一个PCB文件直接就生产，SMT标准化远不到PCB的自动化程度，当然如果太容易做也轮不到嘉立创，这也是嘉立创SMT的价值，做难做而别人做不好的事情这是嘉立创风，其实嘉立创标准型真正大规模介入SMT也就1-2年的时间，现在有近一百大几十条SMT生产线，建立起了两大SMT生产基地，珠海及韶关，今年又订了100条SMT生产线，为了焊接效果，锡膏都用日本的千柱，可见我们的用心及决心，嘉立创SMT给大家一个无以论比的SMT产业链，当然不可能没有投诉，只是投诉更少，满意度更高，嘉立创的PCB历经快20年的发展，还在不断完善之中！
PCB,嘉立创近行快20年的项目，而且是现在产品线还挂在我身上的一个项目（SMT是电子事业群贺总负责也是大家的老朋友），快20年的一个项目，PCB还在不停的提高，我来为大家报告一下近1年左右在PCB上所做的投入及提高，有可能大家能感知的，有的可能感 知不到的
1）嘉立创上线32层多层板，6层及6层以上全用盘中孔，可以上无以论比的品质及效果赢得客高度认可，而且开通了6层免费活动，最少为大家服务了万级别的免费订单，免费6层沉金盘中孔还在进行中以完成 大量的晒单大家可以看看效果 行业内能免费提供盘中孔全面实施的只有嘉立创
2）嘉立创所有工厂全上了AVI，原来大家可能听说AOI，没有听说过嘉立创上了AVI，这也是近半年把嘉立创所有工厂全普及的一个项目，投资近千万，多加了一道外观检查项，也许有客说，你的PCB还有这样那样的问题，我要说的是为品质做加法，任何一道检测都 不是为了把投诉做到0，而是相办法减少，为品质做加法是嘉立创的核心心思想 以完成
3）说一个小细节，大家能感知到的，PCB样板标答原来都是放在内的，现在全部放在外面，放在外面的外观感受度更好以完成
4）再说一个细节，原来一箱货上没有标明数量的，现在细心的客户就能看到，每一箱货说都 有数量让客点数更方便 以完成
5）大家有没有感觉到，嘉立创的阻焊更厚了，同行业基本上很多是43T网版，嘉立创切换到了39T的网版，让阻焊油更厚，以完成
6）如果细节不值得说的话，说说锣这个环节，原来为了效率，内角也就是直角，都是用1.6的锣刀锣，现在呢，以经细化到先在内角先钻两个孔，然后用0.8左右的 锣刀锣内角，直接让内槽的角更直一点，这样配精度更好 实施以完成
7）还是来说说锣这个环节，嘉立创正在采购近百台锣机，投资又近千万，做什么呢，原来有网友说嘉立创锣边不够好，精锣很好，现在嘉立创的锣边都是一次锣，现在以经大部分实行两次锣，一次粗锣加上一次精锣，类似选项精锣的做法，原外形精度保证0.2的话，实际能达到0.1左右，最小保证0.15一点也没有问题，这个项目正在实施，小批量也大部分实施完毕，等设备到后全实实施完成 正在进行中，2个月内左右全部完成
8）对于阻焊掉桥，大家也能碰到，特别是多层板，大家对于桥要求更加苛刻，嘉立创在实施0掉桥的项目计划，项目也在跟进中计2月内全部完成
9）再说一个有部分客感知到的，5.0-6.5MM的孔，因为孔太大，很容易坏主轴，且做干膜容易破孔，行业中一般用锣解决，锣的精度跟钻差太远，嘉立创为了精度，有客反映后，不惜成本及坏主轴风险，全采用钻的方式 以完成
路很长，嘉立创发展快20年了，现在发展了电子产业链，从EDA，SMT激光钢网，元器件商城，PCB，CAM 后续还将发展成品测试 及机械产业链FA（机械零部分商城）， 钣金，CNC还将立项纸臬包装服务， 嘉立创将一始既往，不忘初心，一路前行，为所有的新老客户提供长久，可靠的产业链服务
【当然如果太容易做也轮不到嘉立创】
深感创业难。我们也经常这么跟自己说 珠海到北京的快递，要比深圳到北京的，多用几乎18个小时。{:titter:}{:titter:}{:titter:} 不忘初心牢记使命 瞎说点不成熟的看法
大家抱怨jlc的, 很多情况不是机器/工艺问题, 而是人的问题.
1. 出了问题后的处理, 客服努力解决提出问题的人, 把锅先丢出去, 保证这单不赔, 而不是解决问题. 一锤子买卖才这么干, 说个地域歧视的话, 沿海企业很少见这么处理问题的. 北方倒是多一些.
2. 上升一点层次, 客服努力安抚好客户, 解决掉抱怨
3. 但大家没看到jlc在流程/管控上的改善, 也就是, 下次该出问题还是会出问题, 看谁运气差点而已. 这才是大家最不放心的地方. 一旦客户量稍微大点, 客户无法承担延期, 修板这样的风险.
就像这两天看到的投诉, 时效出了问题, 竟然到预计交货时间都没有通知客户. 为啥, 怕内部被罚? 希望客户侥幸不投诉就过去了? 有点点质量意识的客户, 谁看到这个不是瑟瑟发抖.
开了一个塑料模具，原本20天交样，我预留到30天交样，现在已经推到40天了，要是JLC做还能来喷一下，现在只能乖乖等着！ 当然如果太容易做也轮不到嘉立创
也的确只有嘉立创能做出来。这需要无比的决心和勇气，还要有初生牛犊的莽撞才能成功。 最近做了几次板，也贴了一次。无论是pcb还是smt 速度明显比以前更快了。
另外SMT 我有大约一年多没做了，这次体验明显提升了好多，元器件匹配更加智能，器件也更多了。更厉害的是即使从QC到发货停留了一天多，发货时间也比预期提前了两天? 企业的进步都会体现在明处的，比如服务质量，比如产品的性价比，比如用户体验。 可以离开pcb打样，但离不开SMT 不说问题就没有问题。 这几天刚收到的4层板绿油颜色变深了，好看多了 是已完成吧？对细节开始把控，说明确实一直不停进步 seamajor 发表于 2023-8-28 11:52
是已完成吧？对细节开始把控，说明确实一直不停进步
(引用自13楼)
以完成，这个能证明是袁总亲手打的 对嘉立创越来越失望了 会不会是 友商 导演的苦肉计{:titter:} albert_w 发表于 2023-8-28 10:29
瞎说点不成熟的看法
大家抱怨jlc的, 很多情况不是机器/工艺问题, 而是人的问题.
(引用自5楼)
我也经历了，有问题其实不可怕。我经历的主要是两个地方不满意：
1.教条式答复
2.超期没反馈 albert_w 发表于 2023-8-28 10:29
瞎说点不成熟的看法
大家抱怨jlc的, 很多情况不是机器/工艺问题, 而是人的问题.
(引用自5楼)
同意，大家抱怨jlc的, 很多情况不是机器/工艺问题, 而是人的问题.
人的问题基本就是管理问题，需要规范流程。 进步确实非常不容易，能感觉到非常棒了啊！
切记上市这条路...... .....历史上做大做强的结局，要深刻学习啊！ Flyback 发表于 2023-8-28 11:32
这几天刚收到的4层板绿油颜色变深了，好看多了
(引用自12楼)
这个明显感受到了，2层板也不发黄了 TestProject 发表于 2023-8-28 12:13
我也经历了，有问题其实不可怕。我经历的主要是两个地方不满意：
1.教条式答复
2.超期没反馈 ...
(引用自16楼)
客服都只是一个传话筒，没有专业知识，问啥都得去转问库房，PCB，SMT qwe2231695 发表于 2023-8-28 12:41
同意，大家抱怨jlc的, 很多情况不是机器/工艺问题, 而是人的问题.
人的问题基本就是管理问题，需要规范 ...
(引用自17楼)
正是因为流程化，他们才会上下不衔接的，大家遇到的问题是每个人都做了自己的事，但是都不是奔着客户的角度去的，而是自己的角度看问题才会有这么多的不满意。
现在其实是需要一个人对客户提出的问题从头到尾的去跟踪，现在是缺失了，所以对客户漠不关心，每个人只保证自己有事做，不出错，不用负责就行，这就是流程化带来的结果。 失望，往往是期望太高……路人才不会在意。而有需求的客户，才会因为需求达不到而失望{:smile:} 最近做了12层板，价格比同行低一半，质量杠杠的。 xmlbb 发表于 2023-8-28 14:16
正是因为流程化，他们才会上下不衔接的，大家遇到的问题是每个人都做了自己的事，但是都不是奔着客户的角 ...
(引用自21楼)
你说得没错, 这种可能是职业经理人管理下的公司要大又不大的阶段特有的情况.引入了很多管理流程, 但又没完全接地气, 弄好了就是大公司, 弄不好客户流失.
我之前也在帖子说过几次, 从客服对待投诉的态度看, 内部应该对投诉有非常严格的考核, 估计相关人会因为一个投诉被罚款被kpi.员工反正不傻,活人不能让尿憋死, 忽悠不了客户就忽悠老板呗.公司不给员工想办法处理这些客户的麻烦, 员工就自己想办法处理自己的麻烦.
嘉立创确实在不断进步，这一点无可厚非。SMT等同于做慈善，投入巨大，但是几乎不可能标准化，而SMT本身又具有工艺特征，量产的SMT工艺调整修改经常连设计都要改，也就是设计适配工艺，而嘉立创SMT现在需要工艺适应设计，而工艺又是相对固定的，这成为一个几乎无解命题，嘉立创SMT业务有点像小米造车，不是一个好差事，但又不得不做。当然，受益的广大电子工程师和自由开发者，至少暂时是花寨的钱享受星级甚至顶级服务。要能坚持下去，后面的路任重道远。
元器件销售是嘉立创产业链最该收获的一环，希望袁老板自己掌控，当初的寄卖是一个绝好的创新，远超过现在阿里的特卖工厂，现在回头看，合规问题一点不是事，是被谁忽悠了呢？这个模式未来一定会被哪个工业品电商搞起来。 xmlbb 发表于 2023-8-28 14:16
正是因为流程化，他们才会上下不衔接的，大家遇到的问题是每个人都做了自己的事，但是都不是奔着客户的角 ...
(引用自21楼)
有道理，证明有提升空间。 用过一次SMT, 支持一下。 的确是难做。
支持一下。 对嘉立创越来越失望了 这个帖子是我发的，申明一点，就像楼上所说的。本身对JLC的工艺没有任何的抱怨，我发那个帖子完全是因为连续两个订单都延期了，而且问客服一问三不知。半天没有一个准确的回复。也不是说要让JLC做什么补偿，只是希望越来越完善，起码延期了。提前告知原因，也让我们有相应的准备，大家都是打工的，很多时候领导就是要一个原因和结果； JLC 所有人处理问题的方式，都是我没有问题，有问题的是你。
我已经这么便宜了。你还要求这么多，爱做不做。不做滚蛋。
总的来说，确实为广大电工提供了更快捷的渠道。
我记得十年前两层板打样500起步 ，四层板打样1000起步。嘉立创颠覆了这个行业。客服一问三不知 ，客服所获知的所有信息，也只能是通过查订单信息吧。订单信息上如果没有上传延期的原因，一个小客服不可能跨部门去了解这个订单为什么延期了，。生产过程当中不良率客观存在，可能站在客户的角度延迟了交期，必须要给一个解释。 本帖最后由 哈希列表 于 2023-9-17 20:14 编辑
嘉立创一直不错，打样很多工厂，最后稳定在嘉立创。
嘉立创有严谨做事的态度，出了问题能够认真解决而不是推诿，这对我这样用户就足够了。
希望CNC早日加上304材料，SMT基础库丰富一下，让用户更方便。
上市别着急，嫁给资本基本就要跟资本的姓，丢了初心。
祝嘉立创越来越好。
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