折腾：塑封机改转印机（东抄抄西抄抄抄的地方都说明了）

wxws · 发表于 2010-5-15 15:13:15

一直用电熨斗，而且还是老式的那种，很沉且加热，散热都很慢。
在淘宝上搜到了台转印机，http://item.taobao.com/item.htm?id=3492535975
介绍得很牛B,越看越发现能自己改，再细心点发现:买他机子的人都嫌他发货慢。为什么呢？只说明了一个事：他没库存，也就是说有了订单再自己改装后发货。哈。那我就定心了，咱们自己肯定能改成功。

买好一台 320（A3大小）大棍塑封机，花了180，包邮。
选大棍的原因很简单，就是大棍比小棍压力大，且压力更均匀。

网上找到了两个好文：

点击此处下载 ourdev_554414.pdf(文件大小:369K) (原文件名:用普通过塑机改制热转印机的方法及热转印法制板心得.pdf)
点击此处下载 ourdev_554415.pdf(文件大小:151K) (原文件名:塑封机改造.pdf)

第一篇中包含了一个电路图，是555做的调速器，并使用了继电器来控制电机，我就按他的电路烂了一块小板：

(原文件名:8.jpg)
转印时过了N次，而且烂板水平太差，等做完这个，再做个腐蚀槽。

(原文件名:6.jpg)

这是更换的面板，用不干胶打印的

(原文件名:3.jpg)
从面板可以看出来，我是将反转电路去除在正转中加入了这块小板。

使用时发现3个问题：
1：低速时不正常，在555供电前端并个电解就搞定了。
2：继电器卡卡声太烦人了，
3：温度表打不到头，经测量电压降到了10V左右。看来是新加的板子影响了。

手上正好有个固态继电器直接换上试试，效果很好：

(原文件名:2.jpg)

做第二版：

找可控硅控制方式，正好在本坛中发现了
---- 拆解一款AC240V,6A固态继电器，绘原理图以供需要者参考-----
http://www.ourdev.cn/bbs/bbs_content.jsp?bbs_sn=4006760&bbs_page_no=1&search_mode=1&search_text=固态继电&bbs_id=9999

正好拿来使用。

手上没有现成的高压电容做浪涌保护，反正电机功率也不大 220V/14W，那就只能直接空着，以后再接。新板：

(原文件名:4.jpg)

(原文件名:5.jpg)

这次就用第一块板来降速转印，发现效果很好，一次成型。特别是粗线，没有沙眼。注意一定要降温后再去除转印纸。

(原文件名:7.jpg)

上机测试1,2点解决。

再解决第三点：
再抄文章：
点击此处下载 ourdev_554425.pdf(文件大小:219K) (原文件名:简单的稳压电路.pdf)
点击此处下载 ourdev_554426.mht(文件大小:266K) (原文件名:一种新颖的电容降压型直流稳压辅助电源-电容,电源-电子行业-hc360慧聪网.mht)
点击此处下载 ourdev_554427.mht(文件大小:141K) (原文件名:电容降压电源原理和计算公式分析.mht)

先测我加入小板的功率：调到最慢时30MA,最快时14MA,最慢时电压降到10V,最快时电压为12V.
检查原机控制板：

(原文件名:9.jpg)

学习过上面三篇文章后，计算得 0.68uF的电容能提供的电流为 47mA,想来应该是这个的问题
换上 1.6uF以上应该就没事了吧。不过手头没有，要找一下。

xjavr · 发表于 2010-5-15 15:16:42

兄弟，上图呀。

wxws · 发表于 2010-5-15 20:13:49

自已顶顶

明天试验一下我的 12000大元的激光打印机转印

有挑战性的PCB上传一个给我，我转印试试。

yanghc · 发表于 2010-5-15 21:24:55

谢谢！！正好有一台过塑机，回去改下试试。

h2feo4 · 发表于 2010-5-15 21:36:14

回复【2楼】wxws
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试试看这个：
http://www.ourdev.cn/bbs/bbs_content.jsp?bbs_sn=3689414 【23楼】

了解下12000元的打印机有什么效果
不过就我最近换新打印机的感觉来说，貌似瓶颈已经不再打印机上了，问题在于Altium Designer的打印功能太烂了
我都想换个PCB软件了

STM32_Study · 发表于 2010-5-15 22:16:30

试试无机酸的那个PCB

很出名的一个图

STM32_Study · 发表于 2010-5-15 22:17:32

晕，发完帖子才发现，无机酸已经回了帖子了 ^_^

wxws · 发表于 2010-5-15 22:19:45

回复【4楼】h2feo4 无机酸
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还有什么简单些的呀
明天一起试

是4年前买的 OKI 5300彩色激光打印机
用了三个月，因为原装粉太贵，我就用了替代粉，给搞坏了。一直扔着。今天刚买到二手配件才修好。

很有特色的LED打印机，纸张在机器内部完全是平着走的。能打厚纸，当初是买给我老婆做广告用的。

现在修好了，呵。
今天试了一下打出来很漂亮，比我前几天修好的6L 打印出来漂亮多啦。
而且5300 支持PS协议打印（POSTSCRIPT）精度更高。

另：你的QQ多少，感觉咱俩有不少共同语言呀，哈，加我1103012

STM32_Study · 发表于 2010-5-15 22:19:53

不过我说的不是那个23楼的

而是这个：

http://www.ourdev.cn/bbs/bbs_content.jsp?bbs_sn=1919037&bbs_page_no=1&search_mode=3&search_text=h2feo4&bbs_id=9999

h2feo4 · 发表于 2010-5-15 22:21:41

上一个我以前做的极品板子照片（以前从未发过的），我热转印做过的密度最高的板子（指实用的，极限挑战不算）
还是当初的 HP1010 打印机做的
6mil线，5mil间距，12mil孔径，25mil环径
上面近四百个0603 LED焊得我都要吐血了

(原文件名:3b.JPG)

(原文件名:3c.JPG)

JQ_Lin · 发表于 2010-5-15 22:30:46

回复【9楼】h2feo4 无机酸

6mil线，5mil间距
上面近四百个0603 led焊得我都要吐血了
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顶无机酸！顶6mil线，5mil间距！

wxws · 发表于 2010-5-15 23:16:08

折腾2：气泡腐蚀箱（转自老外）

http://www.ourdev.cn/bbs/bbs_content.jsp?bbs_sn=4035981&bbs_id=9999

wxws · 发表于 2010-5-15 23:22:06

回复【4楼】h2feo4 无机酸
回复【2楼】wxws
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试试看这个：
http://www.ourdev.cn/bbs/bbs_content.jsp?bbs_sn=3689414 【23楼】
了解下12000元的打印机有什么效果
不过就我最近换新打印机的感觉来说，貌似瓶颈已经不再打印机上了，问题在于altium designer的打印功能太烂了
我都想换个pcb软件了
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个人认为你那个图不能再用我平常的输出方式：先转PDF，再打印了。
应该由软件直接驱动 PS打印机。

以前我做照排，测试过这两种方式同一台打印机，两种驱动效果就是不一样。PS的要精细多了。
当然打印机本身要支持且提供这两种驱动 PCL 与PS。

proguy · 发表于 2010-5-15 23:42:47

学习了，抽空也改装一下试试，大面积覆铜转印出来总是有针眼，是没等纸冷却就撕下来的原因吗？
不同的PDF打印软件效果也不同，试了几款，foxit去掉图像压缩后效果还不错。

zhuanzhuan · 发表于 2010-5-16 00:20:26

回复【9楼】h2feo4 无机酸
6mil线，5mil间距，12mil孔径，25mil环径
上面近四百个0603 led焊得我都要吐血了

(原文件名:3b.jpg)
引用图片

(原文件名:3c.jpg)
<center><a class=tt......
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这个太强悍了！人工做了机器人应该做的事情……
焊了多久啊？这个做什么用得？

wxws · 发表于 2010-5-16 00:21:02

可以看看这个文章先：

http://www.oki.tw/printing-ideas/technology-explained/detail.aspx?id=tcm:77-10421-16

wxws · 发表于 2010-5-16 10:28:38

一早就来打印几个测试板

这是6L PRO打印机打的原装鼓粉

(原文件名:6l.jpg)

这是OKI 5300打印原装鼓代用粉

(原文件名:5300-ps.jpg)

用照相机实在拍不出来
只能用扫描仪扫不过也扫得不是太好。

目测区别：
1：OKI用PCL驱动，6L 两种方式打印出来图中的外边第二圈的线条上的孔不太居中，而OKI PS FINE方式没这个问题
2：OKI的比6L粉厚实多了线条也更加清晰。

等一会再试转印。

h2feo4 · 发表于 2010-5-16 10:36:25

强烈关注中

h2feo4 · 发表于 2010-5-16 10:39:40

第一张图上出现了Altium典型的打印缺陷，孔位，孔径都有问题，但线宽感觉没问题
第二张图好像也有孔位畸变，不过孔型好了很多，但貌似线条变宽了，有些线貌似碰到一起了

wxws · 发表于 2010-5-16 10:43:35

细看发现 OKI PS方式打印的
比如左上角的细线条并在一起了我找设置处调整一下试试。

wxws · 发表于 2010-5-16 10:47:38

PCL打印简单点估计就象将板子转成图片再传给打印机

在Altium中你预览放大会发现第二圈的线条上的孔在图中也是不居中的。

在用PCL打印时最终出来，也跟预览时一样。

面用PS打印则正常多了。线条过粗问题我在看手册。

JQ_Lin · 发表于 2010-5-16 11:02:37

关注楼主的实验。

wxws · 发表于 2010-5-16 11:39:45

调整了打印机的最黑程度

有了进步不过还是有一点点线粘在一起。

(原文件名:5300-ps-2.jpg)

wxws · 发表于 2010-5-16 11:43:52

帮我分析一下呢顶楼贴的最后一点电压问题。
是不是换个大一些的电容就行了？

手头找不到现成的。要去淘宝买所以要先请教一下。

wxws · 发表于 2010-5-16 12:27:35

转印得太漂亮了
一会上图
先来第一张

(原文件名:1.jpg)

(原文件名:2.jpg)

(原文件名:3.jpg)

(原文件名:4.jpg)

(原文件名:5.jpg)

这是扫描的，我的板子是用水洗碗钢丝球刷的。

(原文件名:扫描板.jpg)

h2feo4 · 发表于 2010-5-16 12:40:29

回复【24楼】wxws
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期待期待期待期待期待期待

wxws · 发表于 2010-5-16 12:42:44

继续：

(原文件名:6.jpg)

(原文件名:7.jpg)

(原文件名:8.jpg)

(原文件名:9.jpg)

(原文件名:10.jpg)

(原文件名:11.jpg)

(原文件名:12.jpg)

(原文件名:13.jpg)

点击此处打开 ourdev_554662.jpg(文件大小:1.52M，只有400K以内的图片才能直接显示) (原文件名:BGA 扫描板.jpg)

fang45 · 发表于 2010-5-16 14:38:54

效果很好啊。看了下淘宝上的塑封机，一般过塑厚度：≤1mm，比如这个http://item.taobao.com/item.htm?id=1855664775 能不能调整过塑厚度，过1.5mm、2mm的PCB板？楼主买的塑封机过塑厚度多大？

gongnn · 发表于 2010-5-16 14:42:59

上次我发过一个帖子，讲速度这个问题，有个网友提醒：先预热，一次就行。

我试过了，真的可以：不必调速，把覆铜板放在过塑机上，一起加热，等过塑机温度到了，覆铜板的温度也可以了，一次转印就OK了，楼主试试吧，包你满意，我原来也想这么做过，经过这次实验就彻底放弃了，真的很好！！！！！！！！很快！！！！！！！！！

wxws · 发表于 2010-5-16 15:29:25

回复【27楼】fang45
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市售的塑封机都是这种参数

买回来调一下棍子压力就行了。

wxws · 发表于 2010-5-16 15:30:39

回复【28楼】gongnn 魔法师
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明白你的意思了
你是说将板烤一会儿才算预热
并不是说将板过一次就算预热

一会试试

wxws · 发表于 2010-5-16 16:15:24

回复【28楼】gongnn 魔法师
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试过了

效果也很好

那我不是白折腾啦？？？？？？？？？？

起名起得就是好“折腾”

wxws · 发表于 2010-5-16 16:29:55

不过还是有意义的。
比如双面板
你烤的时候就没办法双面都这么高温度。

我是指双面一起转印。

jack_yu · 发表于 2010-5-16 16:59:36

mark!学习了。真牛

JQ_Lin · 发表于 2010-5-16 17:18:42

回复【28楼】gongnn 魔法师

上次我发过一个帖子，讲速度这个问题，有个网友提醒：先预热，一次就行。
我试过了，真的可以：不必调速，把覆铜板放在过塑机上，一起加热，等过塑机温度到了，覆铜板的温度也可以了，一次转印就ok了，楼主试试吧，包你满意，我原来也想这么做过，经过这次实验就彻底放弃了，真的很好！！！！！！！！很快！！！！！！！！！
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“把覆铜板放在过塑机上，一起加热，等过塑机温度到了，覆铜板的温度也可以了，......”
很好的好经验。

回复【31楼】wxws

试过了
效果也很好
那我不是白折腾啦？？？？？？？？？？
起名起得就是好“折腾
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没有白折腾啊！

h2feo4 · 发表于 2010-5-16 17:22:16

回复【28楼】gongnn 魔法师
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学习了

DSP_2812 · 发表于 2010-5-16 18:45:35

armok · 发表于 2010-5-16 20:17:50

以下蓝色文字由坛主：armok 于：2010-05-16,20:17:50 加入。

<font color=black>请发贴人注意：本贴放在这分区不合适，即将移走
原来分区：[9999]PCB(Protel等)
即将移去的分区：[1027]开源雕刻机DIY活动(及机械、机器人分论坛)
移动执行时间：自本贴发表0小时后

任何的疑问或咨询，请可随时联系站长。谢谢你的支持!</font>

huaianxj · 发表于 2010-5-16 22:14:37

学习了

STM32_Study · 发表于 2010-5-16 22:50:40

wxws你说的6L Pro ，是不是HP 6L？就是那个很古老的并口的机型

用 HP 6L的试过吗？效果怎样？

csclz · 发表于 2010-5-16 22:53:52

效果不错，学习

JQ_Lin · 发表于 2010-5-16 23:06:41

原来分区：[9999]PCB(Protel等)
即将移去的分区：[1027]开源雕刻机DIY活动(及机械、机器人分论坛)

升级啦！

beer · 发表于 2010-5-16 23:16:59

mark

weiwdr05 · 发表于 2010-5-16 23:43:10

学习

shaorei · 发表于 2010-5-17 00:25:53

强力mark

wxws · 发表于 2010-5-17 00:30:15

回复【39楼】STM32_Study
wxws你说的6l pro ，是不是hp 6l？就是那个很古老的并口的机型
用 hp 6l的试过吗？效果怎样？

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HP 6l 分为三种型号：
6L
6L PRO
6L GOLD
这三个型号我都有。
前几天一个Z.F.单位扔东西捡了4台。可惜鼓只有一个。小毛病我都修好了。

效果跟机器成色鼓成色粉好坏相关。

与某种型号无关。

一不小心变酷了嘛，哈。谢谢AM

gzhuli · 发表于 2010-5-17 01:17:22

等长线那个BGA板子还是有粘连和断线情况。

wxws · 发表于 2010-5-17 12:31:04

http://www.ourdev.cn/bbs/bbs_content.jsp?bbs_sn=4035981&bbs_id=9999

腐蚀箱做好啦
下午加水试验

wxws · 发表于 2010-5-17 16:01:48

回复【9楼】h2feo4 无机酸
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将这个文件发给我试试

xiaolei0428 · 发表于 2010-5-17 20:23:00

无机酸真的是前辈啊，敢问高寿？

c-c-computer · 发表于 2010-5-17 21:18:14

新人咨询一个各位，双面板怎么定位的？
以前读书的时候做过双面板，即便是插件的仍然效果难以满足，请有经验的赐教。
谢谢。

h2feo4 · 发表于 2010-5-17 22:14:18

回复【50楼】c-c-computer
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可以参考下这里：http://www.ourdev.cn/bbs/bbs_content.jsp?bbs_sn=1871571

c-c-computer · 发表于 2010-5-17 22:33:44

多谢无机酸老兄。
先谢再看。

wxws · 发表于 2010-5-18 11:39:04

准备再进化一下

将机子原调温钮改为速度开关
温度直接连为最高，反正有一个温度开关

这样原有的反转电路也能用了。
也就是说正反转都能调速。

不过那个温度表感觉没啥意义了，大家想想有什么用处？
它本身也不是指示的实际温度。而是跟原调温电位器同步的。

baof · 发表于 2010-5-18 12:29:40

mark

wxws · 发表于 2010-5-18 13:04:49

改换 1.25UF CBB 电容供电不足问题解决。
现在画第三版的电路板

baof · 发表于 2010-5-18 19:42:32

能不能给个原理图，看板子有点累

wxws · 发表于 2010-5-18 21:51:37

回楼上：

一共只有几个元件哟还累？

wxws · 发表于 2010-5-18 22:03:38

现在的面板

(原文件名:面板2.jpg)

baof · 发表于 2010-5-19 00:27:53

回复【58楼】wxws
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主要是对光耦不了解，手头上只有四脚的那种，从其它电源上拆下的，不知道能不能用

hy317 · 发表于 2010-5-19 09:10:35

mark

darkstar · 发表于 2010-5-19 09:40:11

标记一下

wxws · 发表于 2010-5-19 10:03:48

回复【59楼】baof
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仔细看我提到的那个拆光耦的贴

你那个估计不带过零检测。
不过用用可能也不要紧
电机才14W

baof · 发表于 2010-5-22 14:16:06

发现这种调速方法不好，不断的启动和关断电机，电机发热很大，走板速度不稳定，还有可能会引起电机损坏，我准备还是换个2.5转的电机算了,刚在淘宝上看了下，同型号2.5转的35元一个，我原来的是10转的（4大棍，7金属齿轮，用PIC单片机做的数控温度0－199度可调，淘宝上230元一台），应该速度下去就差不多了。

damoplus · 发表于 2010-5-22 14:29:02

迟早会用得上，先记号了！

amity · 发表于 2010-5-22 15:10:03

回复【63楼】baof
发现这种调速方法不好，不断的启动和关断电机，电机发热很大，走板速度不稳定，还有可能会引起电机损坏，我准备还是换个2.5转的电机算了,刚在淘宝上看了下，同型号2.5转的35元一个，我原来的是10转的（4大棍，7金属齿轮，用pic单片机做的数控温度0－199度可调，淘宝上230元一台），应该速度下去就差不多了。

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baof你说的电机温度高，是你测试过了，还是推测，我正想按楼主的方法改呢

wxws · 发表于 2010-5-22 16:46:48

电机温度问题没有注意
不过热也没关系

因为预热时打到最高速就行。
只要正式转印的时候调慢。

不过还是发现个问题：
低速时进1.6厚板时不容易吃进。容易卡住，第一组棍，第二组棍均这样。不过一咬住就正常了。

我现在只好在刚进的时候调快，一旦咬住才调慢。第一二组棍都要这样处理。
空下来再重新研究一下这个调速电路看还能不能改进下。比如不用PWM驱动。

换电机不是个办法毕竟有了调速的话还是还能做点别的事。

baof · 发表于 2010-5-22 19:35:17

回复【65楼】amity 小华
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实测，电机温度升高到手按不住的情况，下午我已在淘宝买了一个2.5转的电机，如果正常，明天能到，到时再给你结果

还有，电机停转再启动，导致速度不等，更不适合双面板的定位，换电机用等速却不会有这个毛病，所以，最后我还是决定换了

wxws · 发表于 2010-5-22 21:36:05

回复【67楼】baof
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换有换的好处。

进纸时只要咬进去就不怕了。
不会对定位有任何影响。

有关对位精度，可看我这个贴子：
http://www.ourdev.cn/bbs/bbs_content_all.jsp?bbs_sn=4035981

DIDADI · 发表于 2010-5-22 22:16:38

mark

baof · 发表于 2010-5-23 15:18:44

2.5转的换上了，拿一张A4纸试了下，从咬住到完全出来，用时2分20秒，走速自然稳定，达到了要求。

ottife · 发表于 2010-5-23 22:29:48

mark

wxws · 发表于 2010-5-24 00:18:50

回复【70楼】baof
2.5转的换上了，拿一张a4纸试了下，从咬住到完全出来，用时2分20秒，走速自然稳定，达到了要求。
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淘宝哪家卖这个规格的电机

baof · 发表于 2010-5-24 08:26:04

60KTYZ ,淘宝上很多人在卖全系列的,本来是想买一个35元的,后来看到这个电机和原来是10转是同一个厂的就买了这个了,48元,淘宝上很好找,

过塑机的链接就不发了,上淘宝找HD320B能找到,这个过塑机由于是用PIC单片机做的温控电路,板上有可调电位器在,很容易就可以解决温度不够高的问题,改成热转印机比较方便,只要把电机换成低速,来增加转印时的受热时间如果设置到199度温度还不够高可以直接去调整控制板上的电位器
http://item.taobao.com/item.htm?id=4606321281 这是2.5转的同型号同厂的电机

(原文件名:20103051.jpg)

(原文件名:201005201.jpg)

(原文件名:20103054.jpg)

(原文件名:IMG_0679.jpg)

wxws · 发表于 2010-5-24 14:21:12

这机子比我的漂亮多啦

我都不好意思上图。
虽然不是我造的，哈。

JQ_Lin · 发表于 2010-5-24 15:06:30

回复【73楼】baof
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同样期待 baof 的折腾结果。

baof · 发表于 2010-5-24 16:13:13

还有几样东西要公布一下,大家不要花冤枉钱

感光转印用的

   曝光粉=苏打
   脱膜粉=烧碱

腐蚀用的所谓环保蓝色腐蚀=过硫酸类药物,如过硫酸钠,过硫酸铵,过硫酸甲等 + 适量硫酸铜(分解出硫酸铜当然就是蓝色的了,原理看下面的PDF论文)
很多制板厂都用过硫酸钠+硫酸来处理铜板表面

点击此处下载 ourdev_556552.pdf(文件大小:106K) (原文件名:硫酸铜浓度对微蚀速率的影响.pdf)

wxws · 发表于 2010-5-24 19:52:01

楼上：这个蓝色腐蚀配方，你实践过没有？

baof · 发表于 2010-5-24 20:41:46

刚中午到化工店买了一瓶过硫酸铵，试了一下，刚开始时速度很慢，我试着加了几点盐酸在里面，过了一会，液体开始出现蓝色的硫酸铜后，速度明显就加快了，正是上面这个论文里所说的现象，可惜本地没有找到过硫酸钠和硫酸铜，后来去上班了，有意不把铜板拿出来，让它多分解些硫酸铜出来，明天我的气泡腐蚀箱也能完工了，到时我用气泡腐蚀箱再去试下速度吧

648850 · 发表于 2010-5-25 00:09:56

留一手印，方便以后查询。

wxws · 发表于 2010-5-25 00:24:01

回复【78楼】baof
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用环保剂的废液也能做催化剂了吧

wxws · 发表于 2010-5-25 00:40:52

备用

印制电路板制造简易实用手册
http://pcb.eefocus.com/article/09-08/1421451250559423.html

baof · 发表于 2010-5-25 00:46:45

回复【80楼】wxws
回复【78楼】baof
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用环保剂的废液也能做催化剂了吧
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是的，我现在就是这样办的

wxws · 发表于 2010-5-25 13:00:21

回复【82楼】baof
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速度与环保腐蚀液比呢

baof · 发表于 2010-5-25 13:56:49

回复【83楼】wxws
回复【82楼】baof
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速度与环保腐蚀液比呢
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昨晚我有邮件发到你邮箱，请查收

wanger · 发表于 2010-5-27 22:06:55

太好了，PCB好解决了！

vy328854275 · 发表于 2010-5-30 21:00:44

先做个记号，以后备用~~呵呵~~

starsun · 发表于 2010-6-1 22:47:12

不错，

c-c-computer · 发表于 2010-6-4 14:12:06

回复【73楼】baof
60ktyz ,淘宝上很多人在卖全系列的,本来是想买一个35元的,后来看到这个电机和原来是10转是同一个厂的就买了这个了,48元,淘宝上很好找,
过塑机的链接就不发了,上淘宝找hd320b能找到,这个过塑机由于是用pic单片机做的温控电路,板上有可调电位器在,很容易就可以解决温度不够高的问题,改成热转印机比较方便,只要把电机换成低速,来增加转印时的受热时间如果设置到199度温度还不够高可以直接去调整控制板上的电位器
http://item.taobao.com/item.htm?id=4606321281 这是2.5转的同型号同厂的电机

(原文件名:20103051.jpg)
<center><a class=tt16 onclick="fnquickimagequote(this,'f......
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怎样？您换了这个电动机机器效果怎么样了？

wxws · 发表于 2010-6-5 13:21:56

全过程图片：
http://www.ourdev.cn/bbs/bbs_content.jsp?bbs_sn=4079487&bbs_id=9999

hrg2007 · 发表于 2010-6-10 23:20:03

学习一下

baof · 发表于 2010-6-15 22:31:10

回复【88楼】c-c-computer
http://www.ourdev.cn/bbs/bbs_content.jsp?bbs_sn=4074921&bbs_page_no=1&bbs_id=9999 这里有视频和详细图片

zqd311107 · 发表于 2010-8-7 12:47:58

快速回复帖子主题：折腾：塑

bd4sad · 发表于 2010-9-25 18:27:01

mark

paublo · 发表于 2010-11-27 21:36:43

引用图片【楼主位】wxws
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(原文件名:9.jpg)

并非挖坟，最近也在改过塑机，跟lz的过塑机的控制板差不多。
提示个小小的错误，此电阻为橙橙棕金，是一个5%精度的330R的电阻，并非33R。

yqlomg · 发表于 2010-11-27 22:43:02

mark

taking · 发表于 2010-12-3 13:02:58

mark

ryebread · 发表于 2010-12-3 13:53:58

唉，动手都超强

pch888 · 发表于 2010-12-3 23:40:32

mark

binghun · 发表于 2011-1-10 22:51:12

顶了楼主的帖子才睡觉，学习了

折腾： 塑封机 改 转印机 （东抄抄 西抄抄 抄的地方都说明了）

阿莫论坛20周年了！感谢大家的支持与爱护！！

折腾：塑封机改转印机（东抄抄西抄抄抄的地方都说明了）