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现一下我的第一块使用雕刻机铣钻出来的PCB,并有刀路文件与大家分享。

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出0入4汤圆

发表于 2011-3-8 21:30:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
我的第一块使用雕刻机铣钻出来的PCB,雕刻机型号AMCNC-01。

基本顺序如下:
  1)先贴好PCB板。
  2)打定位孔(选0.9mm的钻头,以方便用排针定位)。
  3)PCB钻孔。
  4)PCB铣刻(选15度0.1mm的刀)。
  5)铣边框(选20度0.2的刀,下刀0.7mm)。
  6)反过来反面,先在基板上插上排针,再把PCB贴上双面胶,再套上排针就行了,定位很准。
  7)重复3,4,5。
  8)准备热风枪,加热到300度,风速1档。
  9)用美工刀挑出PCB一个角,然后用热风枪一边吹一边撕,很容易撕下。
  10)涂上松香水,完工。


(原文件名:DSCF0191.JPG)


(原文件名:DSCF0195.JPG)


(原文件名:DSCF0190.JPG)

点击此处下载 ourdev_620960KIMIXC.txt(文件大小:215K) (原文件名:Soic8-2011-03-06-1758.NC.txt)

阿莫论坛20周年了!感谢大家的支持与爱护!!

一只鸟敢站在脆弱的枝条上歇脚,它依仗的不是枝条不会断,而是自己有翅膀,会飞。

出0入0汤圆

发表于 2011-3-8 21:32:41 | 显示全部楼层
前排占位,可惜当初没闲钱。

出0入0汤圆

发表于 2011-3-8 22:02:39 | 显示全部楼层
不错不错,村长是机器清除的,还是手工SP的?

出0入4汤圆

 楼主| 发表于 2011-3-8 22:24:33 | 显示全部楼层
手工撕皮的。

准备热风枪,加热到300度,风速1档。
用美工刀挑出PCB一个角,然后用热风枪一边吹一边撕,很容易撕下。
整板涂上松香水保存,完工。

出0入0汤圆

发表于 2011-3-8 22:38:18 | 显示全部楼层
应该是用雕刻机刻轮廓,然后用撕掉铜皮的。分块是先刻槽,接着掰开。

出0入0汤圆

发表于 2011-3-8 22:56:03 | 显示全部楼层
不错,美观.
不知道雕刻机能否用在0.5mm 针距(30针图形液晶板连接插座)?

出0入0汤圆

发表于 2011-3-8 23:46:12 | 显示全部楼层
漂亮!

出0入0汤圆

发表于 2011-3-9 00:01:13 | 显示全部楼层
~~~~量产转接板... 这一小块市面可是要价 3~4  这块板上~~~~可以看得到的都 15块了 ....

我猜过2个月内 PCB 还要涨一次(实际是整个,手工业大涨2次)~~~~

出0入0汤圆

发表于 2011-3-13 10:18:50 | 显示全部楼层
选15度0.1mm的刀  ---------  这是啥刀 给个图片cc

出0入4汤圆

 楼主| 发表于 2011-3-14 08:25:22 | 显示全部楼层
回复【8楼】luzhengmao
选15度0.1mm的刀  ---------  这是啥刀 给个图片cc
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淘宝上买的,查一下“利雕”。

出0入4汤圆

 楼主| 发表于 2011-3-14 09:21:33 | 显示全部楼层
上传PCB原文件。

点击此处下载 ourdev_622289AMAREX.rar(文件大小:119K) (原文件名:SOIC8-DIP8.rar)

出0入0汤圆

发表于 2011-3-14 17:10:45 | 显示全部楼层
好漂亮呀,清爽!

出0入0汤圆

发表于 2013-12-30 09:06:14 | 显示全部楼层
> 6)反过来反面,先在基板上插上排针,再把PCB贴上双面胶,再套上排针就行了,定位很准。
Any picture showing PCB with those mounting holes?

>3)PCB钻孔。
>4)PCB铣刻(选15度0.1mm的刀)。
>5)铣边框(选20度0.2的刀,下刀0.7mm)。
>6)反过来反面,先在基板上插上排针,再把PCB贴上双面胶,再套上排针就行了,定位很准。
>7)重复3,4,5。

It should be repeat 4, 5, right? Since Step 3 has been done on the top side.

出0入0汤圆

发表于 2014-1-14 13:32:06 | 显示全部楼层
漂亮  学习了

出0入0汤圆

发表于 2014-1-14 14:41:18 | 显示全部楼层
谢谢楼主分享!

出0入0汤圆

发表于 2014-3-14 14:55:33 | 显示全部楼层
乾净的PCB板

出0入0汤圆

发表于 2016-12-10 06:45:21 | 显示全部楼层
Have you tried 10 degree 0.1mm V-shapne engraving bit?
Is there any differences between 10 degree, 15 degree and 20 degree 0.1mm V-shapne engraving bit?
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