天线连接弹片回流焊后歪了，请高手支招

lizhijieli · 发表于 2018-12-18 20:17:42

产品天线需要弹片连接，首次样板弹片焊盘全部刷锡膏，回流焊后东倒西歪。于是定做了下图中两种图案钢网，各做4片过回流，效果好了很多，但还是有一片中的2个弹片不是很正。同学们有木有遇到类似问题，请支招，谢谢！

wye11083 · 发表于 2018-12-18 20:32:10

这种现象貌似是开窗开大了。或者找带定位销的弹片。

wajlh · 发表于 2018-12-18 21:09:42

貌似焊盘设计不合理，问弹片厂

饭桶 · 发表于 2018-12-18 21:12:36

焊盘宽度尺寸是零件的90%就好了。

饭桶 · 发表于 2018-12-18 21:13:24

另外看其它焊盘位置的锡膏熔化状况，貌似曲线或者锡膏质量有问题。

activeleo · 发表于 2018-12-18 22:20:53

你的射频走线符合要求吗？......怎么看着不科学哦.....

jjj206 · 发表于 2018-12-18 23:06:06

回流焊治具侍候

DOER · 发表于 2018-12-18 23:35:32

好奇，天线回路中的弹片对射频没有影响吗？

wangjiati · 发表于 2018-12-19 08:38:29

焊盘宽度尺寸是零件的90%就好了。+1

lizhijieli · 发表于 2018-12-19 13:12:39

activeleo 发表于 2018-12-18 22:20
你的射频走线符合要求吗？......怎么看着不科学哦.....

射频走线是按照50欧姆阻抗计算了的，有何不妥？

lizhijieli · 发表于 2018-12-19 13:13:27

cocalli 发表于 2018-12-18 21:20
现在做板子都便宜了，30还包邮，可以做个板子试试各种封装，试试。

焊盘是按照厂家规格书设计的，并且弹片没有定位

MAD_FISH · 发表于 2018-12-19 13:39:23

弹片对射频阻抗匹配有影响吗？

lizhijieli · 发表于 2018-12-19 20:29:08

cocalli 发表于 2018-12-19 13:22
还有锡的流动性等，都有关系哈

说具体点

lizhijieli · 发表于 2018-12-19 20:29:31

MAD_FISH 发表于 2018-12-19 13:39
弹片对射频阻抗匹配有影响吗？

有，设计时需要考虑

seti · 发表于 2018-12-19 21:00:08

焊盘宽度尺寸是零件的90%就好了。+1
有过类似教训,的确大了就会偏离设计的位置

lizhijieli · 发表于 2018-12-20 11:30:15

seti 发表于 2018-12-19 21:00
焊盘宽度尺寸是零件的90%就好了。+1
有过类似教训,的确大了就会偏离设计的位置 ...

不是偏了，是旋转了，做小解决不了问题

dukelec · 发表于 2018-12-20 13:15:53

lizhijieli 发表于 2018-12-20 11:30
不是偏了，是旋转了，做小解决不了问题

樓上有人提到迴流焊治具，我不清楚專業怎麼做，但我自己經常用鋼網、PCB 做治具，譬如：
https://github.com/dukelec/cdbus ... cdbite/cdbite_zh.md

务实贴片总工 · 发表于 2018-12-20 20:12:42

焊盘不能比焊接面（不是元件大小）大，刚好或者略小。
回流焊风速减小看看，听说过把元件吹歪的。

确定最后一种钢网开口下锡应该很少了，确定也会偏？
需要减少锡膏量的情况，可以尝试下面打两个小的有铜孔，漏点锡。

如果弹片焊接面平整性不一至，这东西会很难搞。

721zjr · 发表于 2018-12-25 17:19:34

lizhijieli 发表于 2018-12-19 13:12
射频走线是按照50欧姆阻抗计算了的，有何不妥？

这个是怎样计算的？

lizhijieli · 发表于 2019-1-2 12:37:10

721zjr 发表于 2018-12-25 17:19
这个是怎样计算的？

阻抗计算软件

shi.zhang · 发表于 2019-1-4 13:21:46

这个问题有很多原因。
1.弹片的物料编带那个物料槽如果没有加台阶，机器的吸嘴顶在物料上容易把物料给顶歪。
2.贴片机吸嘴要用小一点的，然后吸的位子最好靠中间点，但是不能和你的顶针干涉到。
3.机器在放置物料的时候的深度很有关系，如果太深，就容易歪，太浅就放不准，所以要细微的调整贴片机的吸嘴。
4.钢网的开窗，我看你的第一种开窗那4个锡膏盘应该要是均匀的会好一点。

总结：最重要的是贴片的师傅要耐心！！！师傅要专业！！！