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fuji NXTR 有希望让SMT行业跨一个时代了!

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发表于 2019-9-6 09:23:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 务实贴片 于 2019-9-6 11:20 编辑

逛了好几次NEPCON展,这次算见到点新花样了:
FUJI NXTR 零操作员概念。
ASM 虚拟设备维护
SEMI SMT—ELS  M2M通信
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以前SMT过程要实现绝对不换错料,成本非常高,或者说不可能做到。
一个人操作,一个人核验,资源的极大浪费,而且也保证不绝对不换料。


现在远端装料,作业过程一次只取一只供料器,一盘料,扫一次条码,错误率理论值为零。
配合自动元件柜,物料管理系统,仓库直接往供料器上装料就行了。
如果资源足够,单足够,贴齐且保证高性价比有希望做到了。

增加个人对FUJI NXTR的看法:
传统供料器设计,预装供料器后,料带折弯会造成贴装不良;人工换供料器不及时会停机,影响生产率。
以前没有FUJI NXTR,基本没办法预装供料器,现在这个设计可以实现生产效率和错误率的平衡和提升。
预装供料器(远端装料)就很容易控制:一只供料器,一盘料,扫一次条码,错误率理论值为零。
只给一只供料器,一盘料,不可能装错呀,机器上相邻两种料需要接,接到旁边一盘就很可能发生了。
发表于 2019-9-6 09:31:37 | 显示全部楼层
下面那跟抽屉一样的难道是feeder?这么多。
发表于 2019-9-6 09:50:49 | 显示全部楼层
去展会看过,这才高科技
发表于 2019-9-6 09:57:16 | 显示全部楼层
这个确实NB,从仓库原材料自动出成品。。。
发表于 2019-9-6 09:59:53 | 显示全部楼层
不过都是些洋人的奇淫巧计罢了,在我党国的60多个斗争的情况下不堪一击。
发表于 2019-9-6 10:11:53 来自手机 | 显示全部楼层
错料角度看这台机:日常换料操作,虽然有机台码,站位码,飞达码,员工条码。这些码他都给你扫对啦,丫的就是给你怼错位置,接在隔壁料站,看你怎么办?  一小时就一盘0402。整批板子返工。     这种机器能减少错误概率,不能绝对避免,就怕装料就装错了。
发表于 2019-9-6 10:12:53 来自手机 | 显示全部楼层
不过这台机确实是亮点。
发表于 2019-9-6 10:15:32 | 显示全部楼层
前年去年给我们库房做一套拣选的系统。库房、移动物料架和飞达车,通过WMS系统操作,移动架和飞达车通过wifi灯光拣选,刚开始要求严的时候还按规定用,后来不管了都靠人工。再牛逼的系统如果不按规定也瞎嗒,还好就是库房那一套还在用,不用效率更低。
发表于 2019-9-6 10:18:56 | 显示全部楼层
wangjiati 发表于 2019-9-6 10:11
错料角度看这台机:日常换料操作,虽然有机台码,站位码,飞达码,员工条码。这些码他都给你扫对啦,丫的就 ...

可不可以在机器上再搞个检测,上料之前把料的条码传给机器  上料后机器发现不在指定位置 报警  
 楼主| 发表于 2019-9-6 10:27:06 | 显示全部楼层
honami520 发表于 2019-9-6 09:59
不过都是些洋人的奇淫巧计罢了,在我党国的60多个斗争的情况下不堪一击。 ...


CNC =0       机械加工=0
贴片机=0    电子加工=0
 楼主| 发表于 2019-9-6 10:29:04 | 显示全部楼层
wangjiati 发表于 2019-9-6 10:11
错料角度看这台机:日常换料操作,虽然有机台码,站位码,飞达码,员工条码。这些码他都给你扫对啦,丫的就 ...

装料作业过程一次只给你一只供料器,一盘料,扫一次条码,理论值上可以绝对避免。
发表于 2019-9-6 10:30:53 | 显示全部楼层
远端装料装错了,不一样出错么。 技术手段只能辅助降低错误的概率,本质上还是要看人, 我们一条实验线只有一个smt工程师负责全部的贴片工作,到现在4年时间0贴装错误。
 楼主| 发表于 2019-9-6 10:42:41 | 显示全部楼层
浮华一生 发表于 2019-9-6 10:18
可不可以在机器上再搞个检测,上料之前把料的条码传给机器  上料后机器发现不在指定位置 报警    ...

你说这个是现成的东西
        我们在ys机器设备上保存一次,服务器能被动查询每个供料器的位置。
        设备厂的软件支持主动动态查询。

传统供料器设计,预装飞达后,料带折弯会造成贴装不良。
人工换飞达不及时会停机,见到的实际生产多数是接料。
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