给雕刻机的几个建议，尤其第二条，很容易实现也很重要。【恢复】

gongnn · 发表于 2008-12-19 08:08:34

（1）翻版对位：可以采用传统双销钉定位，只需把拿下来的覆铜板翻面后重新固定到销钉上，直接加工无需针对另一面图形进行对位。

（2）集成吸尘装置：电路板刻制机进行钻、铣加工时，吸尘系统的作用就是通过连接到主轴头上的吸尘管路，立即将产生的粉尘、碎屑从加工头处吸走，以免其影响深度限位装置正常工作，并保持环境卫生。

（3）Z向实时补偿，保证刀具切入基采一致性，克服由于板材翘曲而产生的局部刻的深或者浅的问题。

本贴被 gongnn 编辑过,最后修改时间：2008-12-19,08:17:25.

armok · 发表于 2008-12-24 15:23:42

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tingni · 发表于 2008-12-24 13:01:41

CD光盘不也存在这种伺服器?参考下CD的伺服设计?

robinyuan · 发表于 2008-12-23 20:11:20

那看来还不如去找块金属基板的PCB，不过对阿莫的雕刻机要求又高了哦

armok · 发表于 2008-12-23 08:01:10

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tangwq · 发表于 2008-12-23 00:34:48

有一想法，不知可不可行：

1.解决高低不平的问题，要精确测量较难，换一种思路就是想办法将其加密固定在工作台上，用真空泵吸住它。

2.用真空泵，同时可以解决积屑的问题。

wenming · 发表于 2008-12-22 09:47:25

迟些时候,我整理一下资料.如果可以的话，我们这里为可以为雕刻机设计一个插件,作为一个选装的部件来提供.

如果可行的话,这个插件完全开源.

本贴被 wenming 编辑过,最后修改时间：2008-12-22,09:52:30.

armok · 发表于 2008-12-22 09:32:00

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wenming · 发表于 2008-12-22 09:21:55

粗略的说一下，因为与客户签定过协议.使用的是ADI的一款传感器.体积可以做到U盘大小,重量也就是几十克.成本在100以内.

精度控制在1MM以下是没有问题的.因为那是大型的设备,不象这个雕刻机那么小巧.

armok · 发表于 2008-12-22 09:17:15

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wenming · 发表于 2008-12-22 08:19:03

在这么小的雕刻机上做Z轴的实时补偿有点难度.我们在大型的等离子切割机上做过实时补偿.最核心的地方是要使用传感器测量喷头与切割物体之间的距离.

armok · 发表于 2008-12-22 06:21:40

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tingni · 发表于 2008-12-21 23:26:20

是不是用个能随着雕刻刀移动的,压住那个PCB这个方法更具有可操作性能?你即使监测到PCB的翘曲,但是你加工的时候它可能还会因为刀的压力而下陷啊

armok · 发表于 2008-12-21 23:14:45

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robinyuan · 发表于 2008-12-21 23:02:51

PCB表面的高度有啥好方法反馈？

应该要求很高 

PCB的变形也就0.1~0.2mm左右

本贴被 robinyuan 编辑过,最后修改时间：2008-12-21,23:03:36.

Friendz · 发表于 2008-12-21 21:37:37

Z轴信号还是保留着，只是Z绝对零点由PCB表面的高度来决定，动态伺服一下。

jmpxwh · 发表于 2008-12-21 20:58:19

【6楼】 armok 阿莫

（3）Z向实时补偿，保证刀具切入基采一致性 , 

我们有一个没有经过验证的想法，不过估计是比较可行的： 

在雕刻PCB时，将Z轴的信号从电脑中切断，换成我们外部的Z轴控制。 

外部的Z轴控制使用光栅尺这类能精确控制Z轴的深度的方法，可以在弯曲的表面上雕刻出一致的深度。 

--------------

这个方法很好啊，确实可以解决很多不平整的问题！

tingni · 发表于 2008-12-21 12:45:33

貌似,正常的Z轴信号里除了抬刀信号外也没有其他信号啊......你其实是要在抬刀信号之外,加上补偿信号...不知道我说的是不是合理?

armok · 发表于 2008-12-21 00:57:04

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tingni · 发表于 2008-12-21 00:42:17

在雕刻PCB时，将Z轴的信号从电脑中切断，换成我们外部的Z轴控制。 

切断了Z轴你怎么控制抬刀?

armok · 发表于 2008-12-20 23:28:13

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Friendz · 发表于 2008-12-20 22:41:22

（3）Z向实时补偿，保证刀具切入基采一致性 

有个简易可行的办法：用双面胶把PCB粘到工作台上（可以垫一个很平的过渡板），上面再压一块平板（例如10mm厚的浮法玻璃）用能承受的最重压上去，24小时后雕刻，估计平整度可以达到要求。

仅供参考，后果自负。

gongnn · 发表于 2008-12-19 09:13:57

期待着看老莫怎么处理积屑，及其对雕刻精度和粗糙度的影响

armok · 发表于 2008-12-19 09:04:57

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gongnn · 发表于 2008-12-19 08:46:21

第二条，很简单的，就是一个管子，吸尘器用户可以自己买，这个功能很好啊。

看图：

 (原文件名:dkj2.jpg) 

armok · 发表于 2008-12-19 08:33:38

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