轴承寿命计算（转贴资料，供参考） 【恢复】

ly800608

额定载荷和移动寿命

   直线轴承的额定载荷与载荷方向、循环滚珠的定向以及轴的硬度都影响轴承的运行寿命。

基本额定动载荷（c）和移动寿命 

  直线轴承的运行寿命主要由轴的质量决定。基本额定动载荷是在正常条件下，直线轴承在运行 50 千米以后达到的90％ 可靠性的条件下可以持续施加在直线轴承上的最大载荷。直线轴承的标称运行寿命可通过如下等式计算。 　

 

 (原文件名:gs13.jpg) 

事实上，其他因素也会影响轴承的运行寿命，如下所示： 　

 

 (原文件名:gs14.jpg) 

通过以上等式，当行程和频率为常量时，轴承的运行寿命可以用以下等式进行计算： 　

 

 (原文件名:gs15.jpg) 

计算示例 

                      

施加的最大载荷和运行寿命为选择合适尺寸的直线轴承最重要的因素。以下为计算预期运行寿命的一些计算示例，您可以据此选择

一个合适尺寸的直线轴承。

                  ——工作条件——

                   • 施加载荷 ：250N（P）

                   • 行程 ：0.250米（Ls）

                   • 每分钟行程数 ：60（Nr）

                   • 轴硬度 ：HRC 60（hr＝1.0）

                   • 运行速度 ： 

　 

 (原文件名:gs16.jpg) 

                  其他因素（fc、ft）看作 1.0



预期的寿命的计算： 

    假设基本额定动载荷的基础寿命为 50 千米，所有其他因素都为 1.0，选择您可以预期寿命的直线轴承的尺寸。例如在上述工作条件下的 LMES20UU 即可如下进行计算： 　

 

 (原文件名:gs17.jpg) 

选择一个适当的直线轴承

假设我们设计的寿命为 15,000 小时： 　

 

 (原文件名:gs18.jpg) 



 因此，适合上述条件的直线轴承为 LMES25UU，此型号的基本额定动载荷为 3,800N。

轴承箱和轴

为使直线轴承的性能最优化，需要使用高精度的轴和轴承箱。

轴承箱 

直线轴承的应用需要使用轴承箱，并且轴承箱内径的公差将会影响轴承的寿命以及应用的精确度。请参见表 9 和表 10 。 



 (原文件名:clip_image002.jpg) 



表 9 推荐的轴和轴承箱之间的公差（ISO 标准）

 



 (原文件名:clip_image0022.jpg)                         　　

表 10 推荐的轴和轴承箱之间的公差（英国标准）    单位：英寸

 



轴

由于 KBS直线轴承中的滚珠作为滚动元件直接运行于轴的表面，所以轴的硬度、表面加工以及轴的公差都会显著影响直线轴承的移动性能。 



轴必须具备以下条件：

                   1) 硬度 

                      硬度必须为 HRC 58 至 64。

                      轴的硬度低于 HRC 58 会导致移动寿命以及允许的载荷降低。 



                  2) 表面加工

                     为确保平滑运行，表面加工必须为 1.6S 或更好。 



                  3) 公差 

                     推荐的轴径正确公差如表 9 和表 10 中所示。



                  配合 

                     推荐的直线轴承和轴之间的装配如表 9 和表 10 所示。

                     请注意当轴承箱内径公差为 H7 时，米制类型的外套筒的两端都为牢配合。                                                            

ly800608

哈哈，这年月不能要求太多了，牛奶都能喝出肾结石呢

ly800608

上面的轴孔配合与材料硬度都是可以控制的，记得实习的时候老师傅让加工直径10mm的H7/h7的轴径，学要查表，然后定工艺路线，选料，粗加工，车削，热处理（高频淬火），磨床。

硬度由专用的洛氏硬度测试仪，布氏硬度测试仪，

ly800608

大学时候老师就是这么教的，哈哈，但通过GB认证的轴承应该都可以的