生成完美的PCB刀路

armok

作者：温正伟　原载:磁动力电子论坛   http://www.cdle.net/web/alldata/CNC/CNC060016.htm


1.应用程序准备
　　此教程中用到图1中的4个应用程序，整个过程中不需要你很熟悉这些软件，只要简单的几部就可以轻松完成。
　　Protel DXP 用于查看和编辑PCB文件。
　　Acrobat 安装这个软件后会有了一个PDF虚拟打印机，用它来生成PDF文件。
　　Photoshop 用这个大名鼎鼎的软件转换PDF文件为BMP文件，并做一些编辑工作。
　　ArtCAM 使用它生成最后的刀路，并仿真查看。


图1(原文件名:CNC060016_01.gif)


2.生成PDF文件
　　下载这个PCB文件并用ProtelDXP打开。
　　然后要设置打印机见下图。

PCB文件上：点击此处下载 ourdev_428760.rar(文件大小:17K) PCB文件(原文件名:CNC060016_01.rar)



图2(原文件名:CNC060016_02.gif)


　　在图3的中1是设置打印比例，我们要做1:1的电路板所以要选1。
　　在2中要选择Color，这方便我们后面的编辑处理工作。
　　纸张类型不重要，只要比PCB尺寸大就可以了，这里我们可以用默认的A4纸。
　　完成以上2步后，按3进行高级设置。



图3(原文件名:CNC060016_03.gif)   

　　在这里我们要做的PCB只有底面，所以在高级打印设置中我们只要保留底层、机器层和边界层，因为后面我们要钻孔所以要把过孔选项打开(Holes)。各元素的颜色可以用DXP默认的，也可以自己设。



图4(原文件名:CNC060016_04.gif)


　　打印生成PDF文件，打印时选择PDF虚拟打印机就可以了。最好在打印机设置中设置‘高质量打印’。
　　打印后生成一个如图5的PDF文件。你也可以点击下面链接下载生成好的PDF文件。 文件下载

文件下载：点击此处下载 ourdev_428761.rar(文件大小:22K) 文件下载(原文件名:CNC060016_02.rar)


图5(原文件名:CNC060016_05.gif)



3.编辑并生成BMP文件
　　用Photoshop打开刚刚生成的PDF文件，注意打开时要把分辩率设为dpi(像素每英寸)，‘消除锯齿’可以不选。



图6(原文件名:CNC060016_06.gif)

　　用油漆桶工具把透明背景填充白色，用选择工具选择稍大于PCB的区域，按ctrl+c复制，按ctrl+N新建，弹出图8时，直接按‘好’，生成新的文件。



图7(原文件名:CNC060016_07.gif)


图8(原文件名:CNC060016_08.gif)

　　编辑图片，因为这个PCB在画图时，边界线画的太细，而我又没有足够细的平头刀，所以要把边界加大点好让尖刀可以生成切边的刀路。用边界线色填充最外边的白色区域。用不同的色填充不同直径的过孔，但不要和其它元素的色一样。因为我们现在做的是单面的底面板，所以要把图片垂直翻转一下，最后编辑图如图9。





图9(原文件名:CNC060016_09.gif)

　　最后保存成windows格式的BMP文件。点击下面的链接可以下载这个BMP文件


BMP文件：点击此处下载 ourdev_428762.rar(文件大小:66K) BMP文件(原文件名:CNC060016_03.rar)


4.生成刀路
　　打开ArtCAM，在文件菜单中选项‘打开’，打开刚刚生成的BMP文件。弹出图10设置尺寸对话框时，我们使用扫描dpi，填入1200因为我们刚才是使用这个分辩率生成BMP文件的，如果不一样则会造成尺寸不一致了。原点的选择则可以根据自己的习惯了。



图10(原文件名:CNC060016_10.gif)


　　首先我们要把不需要铜片的地方刻去，双击图中白色的地方，弹出对话框图11，点关闭，这时软件选取了所有白色的区域。



图11(原文件名:CNC060016_11.gif)  

　　按图12中的方法把白色区转为矢量。


图12(原文件名:CNC060016_12.gif)


　　然后选择图13的刀具路径中的‘凹进特征’。这里也可以选用区域清除，根据个人喜好来选用。



图13(原文件名:CNC060016_13.gif)

　　图14中是设置这个特征的参数，这里我们只要清除掉白色区的铜皮，所以我们只要设深度为0.2就可以了。像切边界就要设成材料厚度，不然就切不断了。




图14(原文件名:CNC060016_14.gif)


　　产生特征后我们就要生成这个特征的刀路了。按图15，图16设置，图16中1是要加工的特征，2是因为这部分要清除点所以选‘区域清除’，3选择合适的刀具很重要，刀的最小切削量要小于PCB的线于线间最小间隔。4材料的设置就按自己的板材设置。5就是生成刀路了。




图15(原文件名:CNC060016_15.gif)  



图16(原文件名:CNC060016_16.gif)


　　按上面的方法选择绿色的过孔并生成矢量。按图17选择钻孔，按图18的参数设置钻孔。要注意的是钻孔中心应该设置为‘全部矢量’，因为有可能一些圈没法被ARTCAM认为圆。还有就是选择合适尺寸的钻头。计算后生成钻孔路径。
　　在这里就说这两项的方法，切边和另一个直径的方法大家就自己按上面的方法去做就是了，只是尺寸不一样。这里给出一个ART文件（点击下载）给大家学习。

ART文件（点击下载）：点击此处下载 ourdev_428781.rar(文件大小:254K) ART文件（点击下载）(原文件名:CNC060016_04.rar)




图17(原文件名:CNC060016_17.gif)



图18(原文件名:CNC060016_18.gif)



5.仿真和导出刀路
　　在图19的项目选单中，可以看到所有的加工路径。我们可以在刀具路径菜单中选择‘仿真全部刀具路径’来进行仿真查看。



图19(原文件名:CNC060016_19.gif)  



图20(原文件名:CNC060016_20.gif)



　　在刀具路径菜单中选择‘保存刀具路径’就可以导出刀路文件了，图21就是导出tap文件,也可以导出NC等文件格式。可以直接输入到mach3。注意会在第一行产生一句“:1248”，MACH3使用时要用文本编辑器删掉这一行。图22是在MACH3中使用刚生成的刀路。



图21(原文件名:CNC060016_21.gif)



图22(原文件名:CNC060016_22.gif)

banyan_city

沙发

zyqcome

我会回来的

Eric.Hu

ls是灰太狼？

turf456

千年老坟。

jbq1988

MARK

xxt2011

很不错的软件，万分感谢楼主

wdcyf15

很强悍哈

heero

很强悍哈

kingsabbit

不错,详细

li0713

学习学习！回头实践一下

88CNC

除非不得已否则不要用位图生成刀路，纯粹用矢量要好一些。

elphen

谢谢分享，留贴站位，回头来学习ARTCAM制作PCB

hbcjs

学习中   。。。

求实者

太好了。先下后学。

yangjing29

学习了，。。。。

程金强

介绍的挺详细，不过还是有许多不懂得地方，有待多多加学习！

程金强

那个art文件得用什么样的软件能打开！

nir4516

程金强 发表于 2012-8-16 09:59
那个art文件得用什么样的软件能打开！

看楼主位,第一步的准备工作!