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贴片零件存放册专题(2) 展示我们最新制作的“贴片零件定长剪切机”

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出0入0汤圆

发表于 2010-1-11 19:11:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
这台机由我构思与策划, 由一个叫阿校的员工负责实施与制作。 当然, kaif_w 负责实施上的技术指导。


(原文件名:01 我们需要将0805的贴片电阻,分切成每段25只的。人工用剪刀效率低,容易出错,并且切口不漂亮.jpg)


(原文件名:02 这是我们最新制作的“贴片零件定长剪切机”.jpg)


(原文件名:03 正面图.jpg)


(原文件名:03b.jpg)


(原文件名:04 操作很容易,不会出错.jpg)


(原文件名:05 卷装元件的更换也很方便.jpg)


(原文件名:06 使用市场上容易采购到的手按冲压机作为平台.jpg)


(原文件名:07 切口干净利落。这把刀是我们自行热处理的。另:有没有留意到有一个小钢针穿过电阻条的定位孔?.jpg)


(原文件名:08 这些铝板均来自雕刻机生产的边角料.jpg)

出0入0汤圆

发表于 2010-1-11 19:22:11 | 显示全部楼层
全手动的啊,阿莫稍微加点东西搞个全自动的吧,样品本也能早点上市啊
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出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2010-1-11 19:26:37 | 显示全部楼层
回复【1楼】armfans  
全手动的啊,阿莫稍微加点东西搞个全自动的吧,样品本也能早点上市啊
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开发与制作完成全自动的,起码需要2个星期。

而这个手动的,只需要半天 :) 并且,只需要一个普通的机械人员的半天。

我们测试过,将一卷电阻(5K)分成100段,只需要很短的时间。 后面的贴标签、放入电阻本、整理更费时间。

也就是说, 就算完成了全自动的机器,也仅是提高了不到10%的速度。 还要研究自动标签、自动插件 .... 估计这些全部完成,没有半年甚至一年也是很难的。



现在的手工机器,已经比人工用剪刀快几十倍,并且不会出错质量更好。 这是最符合经济原则的。

另:我们的贴片电阻包,就看每天卖10个,一个月也才销售300本。

出0入0汤圆

发表于 2010-1-11 19:27:29 | 显示全部楼层
漂亮

出0入0汤圆

发表于 2010-1-11 19:51:58 | 显示全部楼层
哈,这把刀,总让我想起牛头刨~~  ^_^

另外,半天做出来这样的机构确实很强。

台架是现成的吧,贴片盘架是钢板钻出来螺栓铰接?
切刀的刀杆呢?

出0入0汤圆

发表于 2010-1-11 19:58:33 | 显示全部楼层
不错

出0入0汤圆

发表于 2010-1-11 20:31:34 | 显示全部楼层
想做个小台转

出0入0汤圆

发表于 2010-1-11 20:55:00 | 显示全部楼层
就这样挺好的,虽然每个技术人员都是完美主义

出0入0汤圆

发表于 2010-1-11 21:05:58 | 显示全部楼层
手动冲压(切)机 + 腰型槽调节距离

简单适用的就是最好的!

出0入618汤圆

发表于 2010-1-11 23:59:49 | 显示全部楼层
刚发现用浅灰色字增加了“引用图片”功能,很鬼祟。
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出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2010-1-12 00:15:48 | 显示全部楼层
回复【9楼】gzhuli  咕唧霖
刚发现用浅灰色字增加了“引用图片”功能,很鬼祟。
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呵呵,正在测试的功能,由 hope2008 编写的。当然,应该是参考了VV之前帮我们编写的引用回复的代码。

出0入0汤圆

发表于 2010-1-12 00:16:22 | 显示全部楼层
引用图片【楼主位】armok 阿莫
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(原文件名:08 这些铝板均来自雕刻机生产的边角料.jpg)
点一下..............原来是这个啊

出0入0汤圆

发表于 2010-1-12 00:44:13 | 显示全部楼层
简单易行,解决问题,不用烧钱。

出0入0汤圆

发表于 2010-1-12 01:50:26 | 显示全部楼层
似乎还是有点儿大材小用。
个人感觉用个剪刀再加个C型槽限个长度就得了,当然,考虑到人性化,铡刀也不错,毕竟剪刀搞个几卷下来非脱皮不可。等有空上各封装厂的tape on ring给大家参考参考如何对付这种打卷的东西。唉,又不知是何年,还是不陈诺的好。和莫大这个结构也差不多。
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出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2010-1-12 07:39:40 | 显示全部楼层
回复【13楼】Argee  
似乎还是有点儿大材小用。
个人感觉用个剪刀再加个C型槽限个长度就得了,当然,考虑到人性化,铡刀也不错,毕竟剪刀搞个几卷下来非脱皮不可。
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剪刀无法解决切口的整齐与角度问题。
侧刀的操作性不好。

你想像一下: 我们有三个规格(0805,0603,0402),每个规格178个品种。这么大量的处理 ,如果不顺手的话,会累死人的。

出0入0汤圆

发表于 2010-1-12 09:20:54 | 显示全部楼层
非常好的工装改造例子

出0入0汤圆

发表于 2010-1-12 09:29:49 | 显示全部楼层
我觉得铡刀右侧可附加一个图章,刀切一段可同时把阻值印在带基上,省得贴标了。
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出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2010-1-12 09:34:25 | 显示全部楼层
回复【16楼】chunk  
我觉得铡刀右侧可附加一个图章,刀切一段可同时把阻值印在带基上,省得贴标了。
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这样简易的工具,肯定是印不好的。印不好就造成浪费了,因为我们不会允许印不好的存在。

我们有更好、质量更高、100%没有废品的方法,迟些大家就能看到了。

出0入0汤圆

发表于 2010-1-12 22:33:32 | 显示全部楼层
阿莫的要求,一直没降低果阿!对这么小的元器件也是这样!
难道要动用打标机不成!

出0入0汤圆

发表于 2010-1-12 23:51:54 | 显示全部楼层
铡刀和下面的刀块对齐容易吗?

出0入0汤圆

发表于 2010-1-14 00:40:41 | 显示全部楼层
真是不错,等产品出来一定入手
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出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2010-1-14 08:45:43 | 显示全部楼层
回复【19楼】xmysz  
铡刀和下面的刀块对齐容易吗?
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当然没有问题。我们的机械能力,相信已经没有人能怀疑了。我们的200万元的机械设备,可不是拿来看的。

出0入0汤圆

发表于 2010-1-14 18:49:10 | 显示全部楼层
要是阿莫再做一些桌面型微型台钻就更好了~~

出0入0汤圆

发表于 2010-1-14 18:56:18 | 显示全部楼层
制造了几台啊?

出0入0汤圆

发表于 2010-1-14 20:36:08 | 显示全部楼层
确实方便了很多,哈哈
有想法!

不过,有个担心,好像刀口的部分,手指头可以伸进去。
还是要小心。
如果高度控制在2-3mm会不会好一些。

出0入0汤圆

发表于 2010-1-15 01:04:59 | 显示全部楼层
有点失望啊,好歹拿槽型光耦+51+步进电机做个,呵呵O(∩_∩)O~!
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出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2010-1-15 01:08:44 | 显示全部楼层
回复【23楼】super373  
制造了几台啊?
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目前一台,视情况增加到三台。


回复【25楼】KANGYD  
有点失望啊,好歹拿槽型光耦+51+步进电机做个,呵呵O(∩_∩)O~!
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要不要加上一套十几万元的CNC数控系统,你才不会失望?

出0入0汤圆

发表于 2010-2-1 15:48:48 | 显示全部楼层
从手电论坛再到一乐,再到长汀,再到阿莫,一路走来是中毒越来越深了。对这个机器非常感兴趣,我们做电源开关箱经常要剪4平方的电线,一剪就是几百根,钢丝钳都用坏好多把了,而且还要剥皮,我一直想做一个比较简易的切线剥皮的机器,但没有好的思路,不知道哪位给提供下。

出0入0汤圆

发表于 2010-2-2 23:35:52 | 显示全部楼层
remark

出0入0汤圆

发表于 2010-2-2 23:36:46 | 显示全部楼层
remark

出0入0汤圆

发表于 2010-2-3 23:22:46 | 显示全部楼层
回复【21楼】armok 阿莫
回复【19楼】xmysz   
铡刀和下面的刀块对齐容易吗?
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当然没有问题。我们的机械能力,相信已经没有人能怀疑了。我们的200万元的机械设备,可不是拿来看的。

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当然不怀疑你们加工的部件,只是冲床用的是市面现成的,不会有公差导致刀口互相切到?
之前买过一台类似的,刚性很差。
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