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请教,可控硅BT137驱动交流电机,BT137烧坏多个

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出0入0汤圆

发表于 2010-4-22 08:37:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
原理图:

(原文件名:可控硅交流开关电路.jpg)

(原文件名:交流电机接线图.jpg)

BT137是PHILIPS BT137-600E
压敏电阻(470V):HEL 14D471K
交流电机参数:
    型号:31K15GN-C
    15W  50/60HZ  220V  0.18A  IP44
    1.0uF/400V  1250~1550r/min   E级

手工焊接,六块板实验,第一块运行一个星期左右MOC3023
后来同时接电机(有负载,但肯定在功率范围内)测试四块板,五六天后坏两块板(BT137坏),再过两天又坏两块板(BT137坏),且这四块板烧坏后拆下来看,PCB都被烧黑一小块

(原文件名:交流电机驱动板1_实物.jpg)

不知道会不会是压敏电阻电压值大了点,此电机停止时,如果用手搬动一下,会影响附近的LED(灭的会闪亮一下)。

同样的电路驱动3-4W的相位电机,有两块板已使用近一个月(每天平均每天六小时左右),另六块板,运行两个多星期都正常(平均每天运行时间14小时左右):

(原文件名:交电电机驱动板原图_相位电机.jpg)

谢谢各位!

出0入0汤圆

发表于 2010-4-22 08:59:56 | 显示全部楼层
建议楼主查下3023和BT137的datasheet,里面的驱动阻容选择和接法都不是你这个样子的。

出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2010-4-22 09:27:16 | 显示全部楼层
参照过TI MOC3023的Datasheet,原版R5为180Ω,C4为0.1uF,我想根本原因应该不在这里的差异吧。
C4如果大于0.03uF时,在驱动相位电机时,有的时关断电机后,电机会有很明显的嗡嗡声。

这个电路还驱动两个5W的灯泡,实验数量及时间与交流电机相同,一直没有坏过。

参照这两个Datasheet画的电路
点击此处下载 ourdev_548286.pdf(文件大小:103K) (原文件名:moc3023_TI.pdf)
点击此处下载 ourdev_548287.pdf(文件大小:117K) (原文件名:MOC3010-12,MOC3020-23_250V 400V,Random-Phase Optoisolators Triac Driver Output,DIP-6_Fairchild.pdf)

因为对模拟电路比较欠,第一个图中的R2,C1想当然直接参照加搬上去的。

出0入0汤圆

发表于 2010-4-22 10:02:32 | 显示全部楼层
你这个是定速的吗?如果是换MOC3082过零光耦,电容怎么是0.02uF,手册上的是0.2uF,弄一个204/630V的CBB电容吧

出0入0汤圆

发表于 2010-4-22 10:10:07 | 显示全部楼层
可控硅换800V的试试,我也碰到过类似的问题,对可控硅不太懂,分析不出原因,驱动100W以上的电机没问题,但10W左右就会出现可控硅损坏,后来换800V的可控硅就好了。可能还是过电压吧。

出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2010-4-22 10:34:03 | 显示全部楼层
回复【3楼】hefq 何访贤
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是定速的。

出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2010-4-22 10:34:20 | 显示全部楼层
回复【5楼】xj6588
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我再换800V的试试,然后再把压敏电压用390V的试一下看。

出0入0汤圆

发表于 2010-4-22 10:56:03 | 显示全部楼层
换光耦,你的光耦不带零点检测

出0入0汤圆

发表于 2010-4-22 10:57:22 | 显示全部楼层
另外再告诉你一个好东西,成熟的产品,可带8A也有16A的型号
(原文件名:Unnamed.jpg)

出0入0汤圆

发表于 2010-4-22 10:58:54 | 显示全部楼层

(原文件名:Unnamed.jpg)

出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2010-4-22 11:13:13 | 显示全部楼层
回复【10楼】hefq 何访贤
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好的,多谢,过两天我搞来试一下。

出0入0汤圆

发表于 2010-4-22 11:28:48 | 显示全部楼层
jh

出0入0汤圆

发表于 2010-4-30 11:31:06 | 显示全部楼层
800V的可控硅不太好买啊

出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2010-4-30 12:00:25 | 显示全部楼层
确实不太好买,这次实验买了一些,是n年前的了,引脚重新上过锡,Tab被磨过,都不怎么粘锡了。

出0入4汤圆

发表于 2010-5-4 10:56:49 | 显示全部楼层

出0入0汤圆

发表于 2010-5-4 11:13:55 | 显示全部楼层
LZ,看你PCB烧毁痕迹,感觉像是击穿了。 TO-220封装的散热片,都几乎贴着你的T1输出线了,中间仅隔着一层绿油....

出0入0汤圆

发表于 2010-5-4 12:54:55 | 显示全部楼层
回复【楼主位】xsky 网痕
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板子图片太模糊。
检查一下损坏的BT137的情况,T1和T2是击穿短路,还是其它。


回复【2楼】xsky 网痕
这个电路还驱动两个5w的灯泡,实验数量及时间与交流电机相同,一直没有坏过。
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驱动电阻性负载,既使不加吸收回路,也是不会坏的。

出0入0汤圆

发表于 2010-5-9 20:56:51 | 显示全部楼层
mmmmarh

出0入0汤圆

发表于 2010-5-10 10:34:01 | 显示全部楼层
留个记号

出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2010-5-10 10:56:21 | 显示全部楼层
回复【18楼】JQ_Lin
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多谢关注!
T1和T2应该是击穿了,电路关不断,换过新的MOC3023也是关不断。

出0入0汤圆

发表于 2010-5-10 11:18:37 | 显示全部楼层
对于感性负载,还是加个扼流圈吧,当然压敏电阻还是不能省的.

出0入0汤圆

发表于 2010-5-10 11:37:18 | 显示全部楼层
光藕LED应并联一电阻510R~4K7,防误动作。

交电电机驱动板原图_相位电机.jpg电机接线画错了,如果C2和BT137确实接有电容,有问题了。

出0入0汤圆

发表于 2010-5-10 11:39:47 | 显示全部楼层
BT137很多国内做的质量不行。

你可以换ST的BTA16 800 看看。

出0入18汤圆

发表于 2010-5-10 23:11:40 | 显示全部楼层
了解了,呵呵!!!

出0入0汤圆

发表于 2010-6-8 21:58:58 | 显示全部楼层
MARK

出0入0汤圆

发表于 2010-6-9 03:40:17 | 显示全部楼层
MARK

出0入0汤圆

发表于 2010-6-9 06:38:39 | 显示全部楼层
楼主,到底是可控硅击穿了,还是PCB击穿了?

出0入0汤圆

发表于 2010-6-9 07:21:41 | 显示全部楼层
mark

出0入0汤圆

发表于 2010-6-9 08:21:17 | 显示全部楼层
我的出现的问题同你的一样,不过我控制的是单向可控硅BT152 800V 过零斩波调速串激电机。我发现如果在电机还没完全自由停下来时,马上换向加电反转 ,可控硅和MOC3021全击穿 T1 T2穿,调不了速了,全是高速,还没解决,希望多多交流

出0入0汤圆

发表于 2010-6-9 08:28:58 | 显示全部楼层
我准备加扼流圈

出0入0汤圆

发表于 2010-6-9 08:42:09 | 显示全部楼层
感觉上压敏电阻应该换掉,最好用TVS压敏电阻反应慢,在压敏电阻反应过来时,可控硅已经击穿了

出0入0汤圆

发表于 2010-6-9 09:48:00 | 显示全部楼层
mark

出0入0汤圆

发表于 2010-6-16 10:53:47 | 显示全部楼层
mark

出0入8汤圆

发表于 2010-6-16 11:06:58 | 显示全部楼层
记录,一会看完扒龙船后,再回来看!!

出0入0汤圆

发表于 2010-6-16 11:49:01 | 显示全部楼层
mark

出0入0汤圆

发表于 2010-7-18 18:17:32 | 显示全部楼层
mark

出0入0汤圆

发表于 2010-7-18 18:53:08 | 显示全部楼层
在电机正反转上都串一个扼流线圈,绝对能解决问题。

大家用可控硅驱动感性负载都只知道用压敏电阻和RC保护,用用这个方法吧,很灵的!我的产品上也这样用,如果没有扼流线圈,故障率就高了一倍。

出0入0汤圆

发表于 2010-7-18 18:53:50 | 显示全部楼层
30楼是过流问题,换大点的试试,要不串个电感

出0入0汤圆

发表于 2010-8-24 08:30:12 | 显示全部楼层
mark

出0入0汤圆

发表于 2010-11-20 11:19:39 | 显示全部楼层
我去年做的单相交流闭环调速也是这个问题,市电电压超过240V直接烧毁,而220V可以正常工作,足可说明是可控硅耐压不够;另外负载带电断开在接上也直接烧毁,应该是移相电容和电机绕组的电压叠加超过可控硅的电压,用20D391K压敏后不烧管子烧压敏。

出0入0汤圆

发表于 2010-11-20 11:24:47 | 显示全部楼层

(原文件名:交流调速.JPG)

出0入0汤圆

发表于 2010-11-20 11:31:11 | 显示全部楼层
回复【38楼】sheant
在电机正反转上都串一个扼流线圈,绝对能解决问题。
大家用可控硅驱动感性负载都只知道用压敏电阻和rc保护,用用这个方法吧,很灵的!我的产品上也这样用,如果没有扼流线圈,故障率就高了一倍。
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难道说是启动时过流导致烧毁?请教扼流圈电感值怎么选择。

出0入0汤圆

发表于 2011-5-31 17:03:28 | 显示全部楼层
感性负载需要用3Q的可控硅。BT137 BTA12 等属于4Q。4Q可控硅应用于容性或阻性负载。只有3Q可控硅用于感性负载。比如BTA212等型号

出0入0汤圆

发表于 2011-10-19 00:08:22 | 显示全部楼层
回复【38楼】sheant
在电机正反转上都串一个扼流线圈,绝对能解决问题。
大家用可控硅驱动感性负载都只知道用压敏电阻和rc保护,用用这个方法吧,很灵的!我的产品上也这样用,如果没有扼流线圈,故障率就高了一倍。
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请教下扼流圈怎么算,怎么加?

出0入0汤圆

发表于 2011-12-8 22:58:55 | 显示全部楼层
马卡菠萝

出0入0汤圆

发表于 2012-5-20 00:44:40 | 显示全部楼层
biguozi 发表于 2011-10-19 00:08
回复【38楼】sheant
在电机正反转上都串一个扼流线圈,绝对能解决问题。
大家用可控硅驱动感性负载都只知 ...

同问
我也碰到类似问题,我用100W的电机,这个扼流圈要怎么选呢?

出0入0汤圆

发表于 2012-6-2 15:08:39 | 显示全部楼层
我来看看

出0入0汤圆

发表于 2012-6-2 16:10:32 | 显示全部楼层
本帖最后由 xinjihua 于 2012-6-2 16:12 编辑

电机功率小,线圈匝数多,换向时感应电压高,经过测试大于650V。
所以,可控硅耐压要大于800V以上。
同时光耦应该采用过零触发的3041或3061系列。
压敏电阻应该选750V。

出0入17汤圆

发表于 2012-6-22 14:18:34 | 显示全部楼层
可控硅控制感性负载 是需要保护的哦

出0入0汤圆

发表于 2012-8-14 11:29:37 | 显示全部楼层
扼流圈怎么选呢???高人指点下

出0入0汤圆

发表于 2012-8-14 13:00:03 | 显示全部楼层
感觉PCB布线最好调整一下,18楼说的有道理

出0入0汤圆

发表于 2012-8-15 13:17:21 | 显示全部楼层

出0入0汤圆

发表于 2012-12-5 20:09:43 | 显示全部楼层
同感,驱动小电机的故障率较高

出0入0汤圆

发表于 2012-12-5 21:10:38 | 显示全部楼层
sheant 发表于 2010-7-18 18:53
在电机正反转上都串一个扼流线圈,绝对能解决问题。

大家用可控硅驱动感性负载都只知道用压敏电阻和RC保护 ...

大拿啊,那这个电机正反转上都串一个扼流线圈,是否成本过高的呢,是解决di/dt过大的问题吧。

出0入0汤圆

发表于 2012-12-5 21:13:52 | 显示全部楼层
HAQ117 发表于 2012-8-14 11:29
扼流圈怎么选呢???高人指点下

应该就是用导线烧成的空心电感吧了。 就是把导线加长,绕成多个圆圈叠加的吧。电感量一般要多大的呢?同问。
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