新鲜出炉的AMCNC-02开箱报告

espflykite · 发表于 2012-9-29 21:38:39

好重

好难拆

因为电脑没有就绪，所以试了下手动控制
主轴：低速和高速声音很小，中速时有些大
XYZ：手动模式下限位开关触发时只报警不停止，Y+的限位失灵，撞上同时才刚刚勉强触发报警，其他5个方向的限位都正常工作，一般都是只剩下1mm时才触发
个人感觉这个余量可以更大些，这次的Y+限位无效就可以避免了

espflykite · 发表于 2012-9-29 21:40:15

看了下送的刀，似乎是2个V刀+8个钻头

armok · 发表于 2012-9-30 08:40:38

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espflykite · 发表于 2012-9-30 10:19:54

翻出家里的旧电脑...发现还开不了机了,,,清理了半天灰尘,总算能用了
P4 1.8G
win2003
1G DDR266
运行了一段代码
主轴手动速度中间位置运行了大概1个小时
温度似乎接近50度
出去吃饭了
有空再作测试

顺便问下,台钻用的麻花钻可以当镗刀用吗

家里翻了半天只找到一枚3.2的直柄麻花钻

armok · 发表于 2012-9-30 11:43:01

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espflykite · 发表于 2012-9-30 20:33:59

发现驱动侧风扇没有转
对比了下
电源侧风扇的电源线是插在主板上的
这个，线到后面去了，
是忘了插了？
还是直接焊在后面+温控？

armok · 发表于 2012-9-30 21:42:59

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espflykite · 发表于 2012-9-30 21:52:14

呵呵,那我就放心了,话说,这么小的风扇,风还真是不小

armok · 发表于 2012-9-30 21:55:02

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kinsno · 发表于 2012-9-30 21:58:08

阿莫回答问题这个耐心细致啊，态度很赞啊。

armok · 发表于 2012-9-30 22:17:19

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dzkr · 发表于 2012-10-1 00:32:07

cool 耐心细致，态度超赞。

espflykite · 发表于 2012-10-1 09:59:48

早上起来试了下高速铣平面
当然，只是空转
好吧，因为不熟悉mach
触发了一次限位

然后发现
高速移动时，整个工作台有很大的冲击
mach里改为精确停止后
冲击明显小了
速度似乎变化不大
不过，铣平面本来就没有多少转弯点

各位使用时不妨考虑下在高F值时开启精确停止

zy1313113aa · 发表于 2012-10-1 13:33:26

这次的包装的像个佛像，一个人抱上4楼好重。

armok · 发表于 2012-10-1 13:38:49

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espflykite · 发表于 2012-10-1 22:51:13

手贱
看到C盘空间不足了就想扩大些

然后找来软件
然后调整分区
然后蓝屏
然后U盘启动,失败
然后刻盘
然后发现数据彻底没了
然后找安装盘重装系统
然后只找到XP的ISO文件
然后刻完盘塞进光驱
然后听到飞机起飞的声音
然后光盘拿出来发现已经变成毛玻璃了
然后再刻盘
然后塞进另一个光驱
然后开始安装XP
然后拆坏掉的光驱
然后发现不知道哪里的弹簧掉了
然后正好吸在光头旁边的磁铁上
然后出门散步
然后回来时发现还在格式化中
然后果断中止安装
然后引导到PE用DG修复硬盘
然后发现大量坏扇区
然后还在检测中

睡觉了

放了很多年没用了的电脑果然问题多多

zy1313113aa · 发表于 2012-10-2 11:33:02

确实是速度很快，加工力度很大。昨天试了下很强大。

espflykite · 发表于 2012-10-2 17:04:05

电脑终于又能用了,但是硬盘明显处于挂掉的边缘...
好吧
先来熟悉下性能
手上能用的只有送的V刀和一段10cm*1cm的木头
生成了一段铣平面代码
运行着玩
实际下刀大概在1mm左右
F值200,主轴5000转

然后开始运行了
发现一些问题
1、软件设置5000转时明显主轴转的非常慢，而且很没力，铣过去碰到木头的黑黑的节的时候竟然可以发现转速降低。。。
2、然后试着提高转速，发现最高只能到10000，此时转速还是很低，软件里要怎么设计才能达到主轴的最大转速？
3、然后切换到手工模式，旋钮大概在2点钟方向，此时倒是很有力的感觉，F提高到300感觉还行，只是震动似乎有点大，也许是V刀不适合下刀太深？
4、运行了20分钟，发现主轴温度已经很高了，赶紧找出风扇，对着吹
5、今天下午总共连续工作了近40分钟，虽然后期加入了风扇，但是很难对着吹（因为主轴在跑来跑去），到最后手已经捏不住了，实验结束
6、电源板出风微热，控制板出风没感觉，关闭电源后发现电源板3个LED灯的最下面一个还是亮着（似乎只要电脑开了就会亮？）

loaddream · 发表于 2012-10-2 17:59:43

02的主轴跟01一样，也是10000转最高吧。
F200太低了吧，02可以F5000的，起码试试F2000的表现。
建议给主轴加风扇，我的01机自己加了一个风扇，明显降温效果好很多
01有个LED灯，只要接着并口连上电脑就会亮。

espflykite · 发表于 2012-10-2 18:15:00

刚装好artcam8
试着建立了一个区域清理的刀路
好吧
问题来了
第一次运行，主轴转速成功加到最高（至少是很高）
然后运行到中途就是时高时低了。。。
吃完饭，第二次运行
主轴干脆不转了，不过运行到中途倒是时不时地启动个几秒。。。
不死心，第三次运行，主轴从头到脚没有动过。。。
手动模式主轴没有问题

电脑是很老的破电脑
电源是2线插座拖过来的，所以没有地线，雕刻机和电脑共用一个插线板

espflykite · 发表于 2012-10-2 18:18:59

loaddream 发表于 2012-10-2 17:59
02的主轴跟01一样，也是10000转最高吧。
F200太低了吧，02可以F5000的，起码试试F2000的表现。
建议给主轴 ...

谢谢你的建议
我会好好研究下怎么加风扇
02因为都是PVC材料
似乎散热难度比01高很多

关于F值，主要是没有合适的转速、刀、材料的组合，所以比较保守
刚才又试了下
V刀+最高转速+下切1mm+木头+F1000，顺铣完全没问题，但是逆铣似乎有麻烦（也许V刀本来就不适合逆铣？）

dell444 · 发表于 2012-10-2 18:48:56

恭喜楼主。
限位触发是给控制板一个信号？还是直接断开步进电机的电源？

espflykite · 发表于 2012-10-2 19:03:07

dell444 发表于 2012-10-2 18:48
恭喜楼主。
限位触发是给控制板一个信号？还是直接断开步进电机的电源？ ...

给控制板一个信号
机器自带的控制板并没有自动停止功能
不过在配合MACH等软件时倒是可以实现触发限位时自动停止功能

espflykite · 发表于 2012-10-3 07:52:17

本帖最后由 espflykite 于 2012-10-3 08:02 编辑

好吧，意外啃了一次铝。。。

试着用artcam雕一条蜥蜴
选的XY+45度，Z轴分层
出来一个刀路文件5MB多

好吧，开始雕了
中途发现原点没算好，都雕到木头外面去了
停止手工调整了好几次

好吧，问题出来了
在铣完一层，准备回原点铣下一层时，意外发生了
本来应该是Z抬高，X不变，Y回来（原点左下角，一层结束是左上角）
结果什么都没动，直接以左上角为原点开始继续加工下一层

昨晚那次发现不对后马上停了
然后重新开始，然后想着睡觉了，怕机器出意外，就在mach里停止着，准备第二天一早继续
早上起来继续雕
吃完早饭去看，门外已经听到声音不正常
果然，原点又飞了，而且还是飞到了左上角
然后，这次是第3层时出问题，所以现在是一次性下刀2.2mm！外加零点几的铝层。。。。
好吧，V刀的尖已经明显变大了，估计是报废了

总结一下，昨晚出问题是在雕第2层时，早上出问题是在雕第3层时，都是在前1层有过停止，紧急停机这类操作，然后再下一层就出现了原点漂移（mach界面里看起来一切正常，实际原点确实是飞了。。。）
太怪异了

armok · 发表于 2012-10-3 08:47:24

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armok · 发表于 2012-10-3 08:48:30

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armok · 发表于 2012-10-3 08:52:36

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espflykite · 发表于 2012-10-3 14:00:31

armok 发表于 2012-10-3 08:52
先提醒一下：

1. 不接地线如果损坏设备，或发生人员伤害事件，我们不会负责任。

想来想去，问题应该和地线有关
然后找来一个三线的接线板，重新从墙壁插座拖出来一路电
好吧，测试了下，主轴电脑调速完全恢复正常了，至少现在是正常的，从1000转到10000转，有明显的变化
然后也知道了，前几天所谓的5000转无力，其实当时也就1000转左右吧

长期稳定性有待观察
然后手痒，拿出万用表量墙壁的电压
结果是：
火-零=240V
火-地=120V
零-地=120V

万用表坏了？
万用表一根表笔插进去
另一根拿在手上（当然，是拿着表笔塑料部分）
电压也有几十上百的。。。
迷茫。。。

chengshuo · 发表于 2012-10-3 14:23:34

存钱中，口水....

maxims · 发表于 2012-10-3 15:14:12

espflykite 发表于 2012-10-3 14:00
想来想去，问题应该和地线有关
然后找来一个三线的接线板，重新从墙壁插座拖出来一路电
好吧，测试了下， ...

看到这儿，我也迷茫了。

armok · 发表于 2012-10-3 16:21:50

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espflykite · 发表于 2012-10-3 16:57:26

迷茫中，看来要检查整个房子的供电线路了。。。。
增加了一段没接地的地线理论上不该有任何效果？

armok · 发表于 2012-10-3 17:13:50

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zyyn123 · 发表于 2012-10-3 20:07:28

楼主，零对地有120V电压，很危险的。

armok · 发表于 2012-10-3 21:22:27

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espflykite · 发表于 2012-10-3 21:41:13

本帖最后由 espflykite 于 2012-10-3 21:51 编辑

非常感谢阿莫德耐心解答

检查了一圈家里的一些插座
地线似乎大部分没问题，个别不太好测量到
零-地电压似乎偏高
普遍在5~10V，需要继续检查
至于火线零线的左右位置是乱得很

好吧，这次完全是人为事故
这个插座是单独引线的
结果，BC电工在中途安装空开时把地线给剪断了
真是无语中。。。
直通就可以了，为什么要剪断

平时只关心弱点的布线，忽视了强电，不过确实也是欠缺强电的知识，难得最近单位机房建设，也只是稍微学到了一点点

进线是三相四线，经过3个单相电表，据说这一段是供电局接的，不过看看似乎挺乱的，线粗细也不统一，暂时还没找到接地线在哪里，应该是直接去地下了

wocao!还真有几个插座的地线也有问题...
一圈下来，发现测量卧室里的台式机用的接线板又出现了熟悉的120、120、240。。。
万用表还没法直接测量墙壁插座。。。插进去没反应。。。
明天换个插线板看看，一段段排出故障了

armok · 发表于 2012-10-3 23:48:55

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kalo · 发表于 2012-10-4 00:22:36

真替楼主捏一把汗。
认认真真将家里的线路理一遍吧。
自己不懂得话，花钱找个师傅来也是值得的。前提是要找个负责任的。

zyzsorry · 发表于 2012-10-4 08:20:49

正在装修房子。为了房子物业不提供地线，将混领土框架砸开。直到看到钢筋，将地线接在钢筋上。你也可以找找看能不能看到你们家的钢筋。

hxkj2012 · 发表于 2012-10-12 14:16:27

羡慕中，等“米米”不紧张也定一台02机，阿莫不但注重质量，还很耐心！！有问必答

espflykite · 发表于 2012-10-14 14:22:51

又是一周过去了
地线问题解决了
taobao上买了几把铣刀
买了些压克力板
买了些代木
继续熟悉机器中
工作台面的垫板还没着落
所以还没发真正的做什么东西

买了5把刀，2把应该是双刃铣刀，2把应该是单刃铣刀，还有一把怎么看都是钻头。。。

测试用是一块比较硬的木头
试了下1mm和1.5mm的平底铣刀

主轴转速最高，F500，下刀0.5mm
运行很正常，声音不大
加到F1000或者下刀1mm时感觉已经有些勉强了
试过下刀2mm，不管给进多少慢都不正常
看来这类刀具只适合小的下刀量
至于给进速度应该与主轴有关吧

铣平面的结果是摸上去挺滑的。。。

至于MACH3控制主轴转动的问题
还是不正常
一开始以为好了，试了几次又不转了
怪怪的问题，不知道是雕刻机还是电脑问题

不知道MACH3里面怎么用键盘微调对刀（铣平面时要求不是有XYZ3次对刀嘛）
键盘的方向键一按就以F5000的速度运行。。。

armok · 发表于 2012-10-14 14:27:21

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espflykite · 发表于 2012-10-14 17:16:43

armok 发表于 2012-10-14 14:27
按下 [ 或] 可调整键盘控制速度。

按 tab 键可看到调整百分比。

非常感谢哦~~~~

刚才出门了一趟
回来又试了下机
当时出门时是把雕刻机电源关了
电脑没关,一直开着mach3
回来后马上试了m3 s10000
果然主轴又开始转了
不去理它
过了几分钟后
主轴速度开始不稳定了

然后测试新的刀具
这次是3.175mm的单刃铣刀+410号粉红色代木
最高转速+F1000的顺向速度+1mm下刀
手工写代码铣了个小平面
好吧，一开始是F500的速度
飞屑到处都是
马上搞临时围栏
然后没问题了
提速，F1000
飞屑更高了
暂时就这样了
看来要搞一个和01机类似的刷子围起来
听声音，F1000远不是极限

铣出来平面基本上来说是平的（刚拿到刀还以为底是尖的呢），但是刀走过的纹理可以摸出来有凹下去一点点地细线

armok · 发表于 2012-10-14 17:40:02

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armok · 发表于 2012-10-14 17:45:31

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espflykite · 发表于 2012-10-14 19:44:16

对着大块的代木发呆了很久
突然醒悟
还需要个锯子什么的
貌似这东西和台钻差不多
小体积根本没有好东西
麻烦啊
上次买的微型台钻还在当摆设呢
难道这次还要去搞个微型台锯?

espflykite · 发表于 2012-10-14 20:32:48

taobao搜索了半天
突然看到有雕刻用锯片

这不就是以前买电摩套装时送的配件嘛
赶紧翻出来
还不错正好能用
没想到转起来精度还很不错

照片是切割下来的一块小代木
体积应该是3mm*13mm*50mm

结论
某些场合还是勉强可以用用的

espflykite · 发表于 2012-10-21 20:47:39

又是一周
taobao买了套小锯片
可惜最大只有50mm的直径
到手拆开试了下44m的锯片，厚度0.8，至少切割410代木很轻松，下次试试看木头
金属估计不指望了
另外继续买了些刀具
至少现在手上有
单刃铣刀
双刃铣刀
圆底双刃铣刀
平底尖刀
圆底尖刀
三棱尖刀
玉米铣刀
额，大类似乎差不多了，可以逐步熟悉刀具特性了
发现买刀具也是个烧钱的大头
还不知道买来的是真货假货
拿来一把20度0.4的圆底尖刀试着雕了小东西
40x40mm，1mm深，偏置1mm，公差0.025，F600，顺铣，一次下刀雕刻完成
多少时间没看，好像挺快的，几十分钟吧
外面那圈深坑是后来想到了，重新制作刀路，用4mm超长铣刀铣出来的
感觉上中途换刀具的话，除了Z轴麻烦些，XY应该没有位移的
额，不知道什么算顺铣，什么算逆铣
似乎我这里artcam要选逆铣时，雕刻机发出来的声音才比较小
mach3经常抽风。。。运行到M3启动主轴会报错。。。
可能和破解版有关？
反正也不用它控制主轴……
明天又要上班了
继续思考下周末该测试些什么

espflykite · 发表于 2012-10-28 23:11:16

本周感悟
在某一次执行手工指令：G0 Z-50
只看到主轴抖了下，不知哪里似乎有叫了一声
看mach3界面上还是保持联机状态
还记得当时刚开始时，mach3里面执行Z多层切削时，只要中途停止过，下一层归零时就会出同样的问题
可惜一直没弄明白原因
今天倒是第一次碰到手工指令也出问题
似乎都是G0这个指令

然后，做了个印章玩玩
首先铣平面
来来回回，不同方法铣了很多遍
初步了解了怎么让铣出来的平面上那个看得见摸得着的痕迹最小化
也了解到似乎很难从根本上避免出现这种痕迹
Z轴100%垂直X-Y平面时才有可能。。。
还好，只要合理设计刀路，就能尽可能掩盖

铣完平面，然后就是刻印章了
artcam稻谷半天，发现不会用
找出windows的画图
画了一个印章
然后再在artcam里通过图片生成模型
印章30mm*30mm
用的是1mm的园底铣刀
下切0.6mm，F450，转速最高
X-Y加工
单次21分钟
X+Y加工了2遍，所以总计42分钟
出来的效果还行
可惜没有更细的铣刀
尖刀又没有合适的

funnynypd · 发表于 2013-1-31 09:01:35

It looks to me you need a reliable computer with Windows XP or Win7-32bit.

funnynypd · 发表于 2013-1-31 22:46:06

>只看到主轴抖了下，不知哪里似乎有叫了一声

PC warning from Mach3?

liliuqun · 发表于 2013-1-31 23:19:50

看完帖子，感觉楼主是在折磨这台JJ,或许你真应该搞台加工中心，别忘了这个是PVC结构的

funnynypd · 发表于 2013-12-22 01:49:25

>别忘了这个是PVC结构的

Which means you cannot have a large step when milling. Maybe you should consider AMCNC-01 instead of 02.

lzl_ww · 发表于 2014-1-5 19:47:14

funnynypd 发表于 2013-12-22 01:49
>别忘了这个是PVC结构的

Which means you cannot have a large step when milling. Maybe you should cons ...

难道你真的是外国友人么?

funnynypd · 发表于 2014-1-6 01:04:04

PVC structure is good for drilling, for milling, you need be very careful.

walwyn75 · 发表于 2014-3-14 17:21:40

这篇内容对我很实用，谢谢各位前辈分享经验

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阿莫论坛20周年了！感谢大家的支持与爱护！！

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