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发表于 2015-11-20 17:17:49
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本帖最后由 SZ-JLC-R 于 2015-11-20 17:28 编辑
发表于 2012-10-25 16:07:03 我想问一下，半孔工艺怎么画的？
嘉立创小批量工程部主管 ] 发表于 2012-10-26 15:33:00 关于半孔工艺对于PCB厂来说是一种特殊工艺，和普通PCB板相比流程要复杂，相对控制难度要高，所以价格肯定比普通板要高，画在外形线上的且孔壁成品要做金属化的孔称做为半孔，通常设计状况见下图，有两种方式，最好半孔内径保证在0.65MM以上，太小了做出来一般看不到半孔的效果，因为PCB铣边成型时本身有一定的公差.
嘉立创-小蒋 ] 发表于 2012-07-13 18:09:29 你好，元件孔孔径嘉立创在原文件基础上再加大0.15MM做补偿，过孔则不做补偿。因嘉立创最小过孔直径不能小于0.3MM且过孔焊盘环宽单边需达到6MIL；PTH孔焊盘环宽单边需达到8MIL；过孔和PTH孔之间间距不能小于8MIL（因为PTH孔单边要补偿3MIL），因此过孔孔边到PTH孔孔边设计值为：6+8+8=22MIL
过孔过小或过大对于生产来说，都不大好操作。
因为过孔沉铜时约被占用0.15MM的孔壁的空间，但处理其菲林资料时，过孔并不帮做补偿，所以嘉立创需要最小过孔直径不能小于0.3MM且过孔焊盘环宽单边需达到6MIL；
过孔也不是越大越好，在以往的生产过程中有遇到，将过孔设为0.7MM的内径，超出生产制程能力，盖不住油，会有假性露铜现象，建议将孔设至0.3至0.4MM之间。
一般来说，要想过孔盖油效果相对比较漂亮的话，请尽量帮将过孔大小设计在0.3MM至0.4MM之间。
另啰嗦下：
元件孔孔径嘉立创在原文件基础上再加大0.15MM做补偿，过孔则不做补偿。因嘉立创最小过孔直径不能小于0.3MM且过孔焊盘环宽单边需达到6MIL；PTH孔焊盘环宽单边需达到8MIL；过孔和PTH孔之间间距不能小于8MIL（因为PTH孔单边要补偿3MIL），因此过孔孔边到PTH孔孔边设计值为：6+8+8=22MIL
设计文件时不需要考虑工厂的补偿问题，按您的元件的实际需求再预留点正负公差来设计就好；元件孔补偿是板厂的事情（因为孔沉铜时约被占用0.15MM的孔壁的空间，以免沉铜后孔小，JLC做菲林资料时会统一在原文件基础上再加大0.15MM做补偿); 但有一个情况要帮注意一下，若元件脚是方形的，请一定要帮参考元件脚对角线的长度（方形的元件脚一定不能按边长）来设计孔径，以免孔小，不能使用，请知悉！
既然说到孔了，这里就展开一下：
钻孔孔径问题
1楼 [楼主] 发表于 2013-03-08 22:28:04 | 只看楼主 |【收藏】
规定最小孔径是0.3MM, 但没有规定0.3以上的规格, 那比如要0.315, 0.318, 0.335, 0.358 之类的, 难道JLC有几百几千种不同孔径的钻头? 还是JLC自动按客户的设计孔径选取孔径最接近的钻头?
2013-03-13 22:39:14 | 引用
钻头的规格，是以0.05为一级 嘉立创最小的钻头为0.3 0.35 0.4 0.45 0.5 ........6.3 而不是任意大小都可以！因为0.05为一级，无论是取大还是取小，都在0.08的公差范围，所以在设计的时候尽量取整，不然工厂会自动取整！
问：锣刀宽度以0.05mm递增？
2014-12-10候工：一般使用锣刀 0.8mm 1.0mm 1.2mm 1.6mm 2.0mm等。
建议设计槽宽1.6mm以上，锣刀越小，越容易断刀，设计宽度采用整数倍结合锣刀大小为易。
冯：不是，这个不是钻孔，钻头的规格，是以0.05为一级；这是锣刀，是铣边用的，最小锣刀直径0.8MM，通常使用的是1.6MM直径的锣刀来加工； 小于0.8MM的槽刀都放不下，是没法去加工的（即使1.6MM及以上的槽也请不要放太多条，一是太费刀，二是影响效率）。
定制生产（每天都是不同情况的文件，每天都有新的不同，没有一天是重复的）是多工序通力合作来完成的，各方面的原因都会有影响，谢谢大家的包融，对于生产方，也一直致力于，能做得更好一些。 |
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楼主
量小非君子，，，没量，没得谈（选择），，，，呵呵呵，
发表于 2015-11-21 14:11:54
