PCB板浸锡炉后阻焊起泡，脱落，请帮忙分析原因

zh313212 · 发表于 2015-12-18 09:31:39

这几年一直在嘉立创打样，做小批量，嘉立创的质量一般，但也还过得去。
但从今年7月初起，做的小批量，SMT没问题，但插件浸锡炉后，发现有些会阻焊起泡，有些还会脱落，共大约10%左右的板会有这个问题，请看附图。
有铅锡炉240度，PCB为3拼板，弧线下锡炉出锡炉，每拼板在最中间时5秒左右，共约15秒，以前也一直这么操作，没问题，但7月初的那次起就发现有问题。
当时怀疑是嘉立创更换阻焊油的问题，见 http://www.amobbs.com/thread-5625758-1-1.html
反映到嘉立创，寄板到大亚湾给他们做实验，负责的工程师挺负责任的，还拍照片，视频给我看，实验结果是在他们那边不会。
我们也怀疑会不会是助焊剂用的时间太长，过期了的原因，后来也换了新出厂的助焊剂，但结果也是一样。这种助焊剂我们一直在用，以前也没出过这种问题，包括出问题时同一桶助焊剂也是用了好长时间的了。
我们以为这只是某一批次的问题，这个问题就搁置下来了。但这段时间，新做的板子，也还是会有问题，只是百分比小一些。
所以在这里写出来，请大家帮忙出出主意，分析问题会在哪？

2avr · 发表于 2015-12-18 09:46:19

温度高了！

wxlcj · 发表于 2015-12-18 09:48:08

古二真。

powermeter · 发表于 2015-12-18 09:51:41

温度高或者浸锡时间太长

yanzhiwei · 发表于 2015-12-18 10:03:05

和4楼的的想法一样

sunplus · 发表于 2015-12-18 10:06:19

浸锡之前需要预热吗？预热后是不是可以缩短浸锡时间。。。

475627406 · 发表于 2015-12-18 10:21:08

本帖最后由 475627406 于 2015-12-18 10:22 编辑

1，其他家做板试试 2，单独加热pcb测试

unifax001 · 发表于 2015-12-18 10:33:15

不像温度高！像时间长

zh313212 · 发表于 2015-12-18 10:37:07

240度，有一定的角度下锡炉出锡炉，每拼板在最低点时5秒左右，共约15秒。
以前也一直这么操作的。把温度调低点也试过，也不行。时间太短有些脚会焊不上。

ding86361953 · 发表于 2015-12-18 10:41:20

本帖最后由 ding86361953 于 2015-12-18 10:45 编辑

我们公司以前有出现过，PCB受潮，过锡炉铜箔多处鼓起来。
增加：但不像楼主这样的，就像手被烫后，起一个水泡那样的。
分析结果是：PCB受潮，加热后，产生水蒸气，促使铜箔鼓起。

zywh · 发表于 2015-12-18 10:47:26

我用无铅260°，都没有问题。

zh313212 · 发表于 2015-12-18 10:49:36

一开始我们也以为是铜箔鼓起，后来碰一下那个阻焊，会脱落，现在看到的鼓起是焊锡进去了。

wkman · 发表于 2015-12-18 10:52:42

先烘干pcb 再去插件、

大电流线路，多打几个过孔加强固定用！

ayumi8 · 发表于 2015-12-18 10:54:44

PCB 受潮了应该是

zh313212 · 发表于 2015-12-18 10:55:15

wkman 发表于 2015-12-18 10:52
先烘干pcb 再去插件、大电流线路，多打几个过孔加强固定用！

SMT后回来就插件的，应该不是PCB受潮的原因。

HJJ2008 · 发表于 2015-12-18 10:56:17

我用310度铅没问题;

自由飞儿 · 发表于 2015-12-18 10:57:21

温度高了

fghfguytu · 发表于 2015-12-18 11:00:27

我也认同PCB受潮的观点

qiufeng · 发表于 2015-12-18 11:39:15

换掉焊锡和用无水酒精溶解优质松香做为助焊剂试试。

leeseel · 发表于 2015-12-18 11:50:18

各位看清楚铜皮并没有拱起来，
我觉得是这个PCB有问题，可能是上阻焊的铜表面有污染或者阻焊质量问题。

xibuol · 发表于 2015-12-18 11:58:53

温度高了

你可以拿焊台的热风枪对着铜箔吹，看能不能出现同样的现象

lusson · 发表于 2015-12-18 12:07:18

预热下是不是好一点？

zmh169 · 发表于 2015-12-18 12:47:30

感觉还是受潮了

Mingrui · 发表于 2015-12-18 13:08:41

锡锅温度不算高呀！确定是15S吗？

Mingrui · 发表于 2015-12-18 13:09:17

锡锅温度不算高呀！确定是15S吗？

czzhouyun · 发表于 2015-12-18 13:31:00

会不会本身孔小了，插座插进去时过孔受伤了，测量下孔径

nazily215 · 发表于 2015-12-18 13:51:57

看来每门学科都有专业人才呀这论坛

zh313212 · 发表于 2015-12-18 14:00:34

Mingrui 发表于 2015-12-18 13:08
锡锅温度不算高呀！确定是15S吗？

时间只会少，不会多。生产在浸锡的时候我也去看过。

zh313212 · 发表于 2015-12-18 14:01:09

czzhouyun 发表于 2015-12-18 13:31
会不会本身孔小了，插座插进去时过孔受伤了，测量下孔径

确定不会。

dadatou · 发表于 2015-12-18 14:34:28

250度锡炉，斜进斜出，4秒左右，起泡比例30%还要多，起泡面积比你还严重，加工厂说是PCB铜皮不干净，JLC说是加工厂温度过高，扯不清，最后JLC发了一小瓶绿油，用毛刷刷上去烘干，那批板子到处都是补丁，惨不忍睹啊，下面是补好绿之后的惨状：

HJJ2008 · 发表于 2015-12-18 15:00:33

坐等妇科大师来分析；楼上会不会是因为你的板盖铜器太多的原因；坛里以前一个贴字。关于浸焊布板的注意事项.

zh313212 · 发表于 2015-12-18 15:05:39

dadatou 发表于 2015-12-18 14:34
250度锡炉，斜进斜出，4秒左右，起泡比例30%还要多，起泡面积比你还严重，加工厂说是PCB铜皮不干净，JLC ...

你这个情况是比我们的还严重。

eedesign · 发表于 2015-12-18 15:07:13

PCB 烘烤8小时在焊接

dadatou · 发表于 2015-12-18 16:00:57

HJJ2008 发表于 2015-12-18 15:00
坐等妇科大师来分析；楼上会不会是因为你的板盖铜器太多的原因；坛里以前一个贴字。关于浸焊布板的注意事项 ...

这个板子出过几批了，就上次这样。

雨雪随行 · 发表于 2015-12-18 22:48:33

温度过高，时间过长，会导致铜皮鼓起。纯阻焊层起泡没见过。这个得找专业人士看看。既然有人说pcb受潮你可以烘干下试试

huke08@126.com · 发表于 2015-12-18 23:09:17

多打些过孔

1826772880 · 发表于 2015-12-18 23:20:52

防焊前段磨板不干净，印刷前手碰到铜了，后面烤箱温度低。

zh313212 · 发表于 2015-12-19 10:21:16

是纯阻焊层起泡，而且锡进去了。
再等高手分析，JLC的专业人士也讲几句吧。

limeng · 发表于 2015-12-19 12:34:34

本帖最后由 limeng 于 2015-12-19 12:39 编辑

pcb工厂一般对于责任的划分是，出厂前，阻焊有没有掉绿油!
对于焊接路掉绿油，绿油生产厂家广信提供的说法如下：
１）：助焊剂因为是酸性，各个不同厂的助焊剂的特性不一样，导致的酸度不一样
2）：板子上刷上助焊剂存放的时间，如果板子上刷上了助焊剂时间放了过久，则助焊剂的酸性对阻焊油产生攻击，时间越久，攻击性越强，一般的情况下是刷上助焊剂马上生产
可以做试验来判别: 把你的板子，如果不过助焊剂过波峰焊时是不是有掉绿油的情况发生，在购助焊剂尽量不要买强酸性的助焊剂！

god-father · 发表于 2016-1-16 13:16:54

我们在JLC的板子目前还没发现过焊不上或者起皮的现象。
我们出现的问题的有些拼板V切的精度不够，尺寸偏差较大，以至于不得不用砂纸打磨边缘。
至于焊不上或者起皮的现象，应该是在助焊剂及锡条或工艺可能性大一点。
铜箔起泡估计是浸焊时间过长所致。板子斜着进入锡锅，当助焊剂化作一阵烟后，再斜着出来，整个过程不会超过10秒。

PCB板浸锡炉后阻焊起泡，脱落，请帮忙分析原因

阿莫论坛20周年了！感谢大家的支持与爱护！！