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本帖最后由 务实贴片总工 于 2017-7-13 12:34 编辑
需要的生产资料(抄板没有文件的建议找别人):
1、坐标文件(原点设置在左下角):描述物料安装在XY什么位置,什么角度。
元件库要求:
1、把元件重心置于坐标0点;
2、两脚元件0度时引脚左右放置;
3、二极管,钽电容等极性两脚元件0度时负极在左;
3、多脚元件0度时1脚在左下
建议pcb上极性元件不要标正负号,直接对应器件上的标志画点或杠,让工人识别器件的+-,就是自己找麻烦。
默认pcb及器件的极性标志,特别重要:(如果客户不遵循此规则一定要提前先知)
默认二极管极性标志在负极,
钽电容极性标志在正极,
电解电容极性标志在负极,
默认IC上的圆点标志,对应PCB上的圆点标志。无圆点有字符,字符左下脚对应PCB圆点圆点。
2、BOM(材料清单):描述用什么物料,用在哪里,有多少数量。
3、Gerber文件:辅助核对元件坐标,至少提供钢网层、丝印层、外框层。
4、PCB生产工艺信息,如果板厂拼板需提供拼板数据,后加mark位置。
5、钢网厂切割文件:SPI使用(自动锡膏检查机)
导出说明:坐标原点先设置在左下角最小坐标处,坐标文件导出为英制,gerber导出Units(单位):英制,Format(格式):2:5
AD,protel,eagle支持 PCB源文件+BOM,安全性考虑可以删除PCB线路及网络。
可制造性要求:
1、1、PCB外形最小80*80,外形最大245*400mm(line2 310*400mm),PCB宽长比(加工艺边的Y方向对应宽)小于1.5:1,PCB厚度0.8mm-3.0mm
2、PCB工艺边:请加在pcb上下方向,靠边5mm无元件及mark可不加工艺边。(机器夹持PCB要求上下方向为平行边,靠边5mm会被夹住。因此靠边5mm不能有要贴装的元件及mark)
3、钢网及PCB有MARK点:用于机器修正pcb位置。(建议把mark做成一个元件,画板时放置这个元件,导出坐标时mark点坐标也能一起导出。直接在PCB画一个焊盘不能导出坐标)
4、焊盘设计规范,如符合IPC-7351标准
5、贴装密度等级 IPC-7351中密度,低密度
来料要求:
0、PCB、钢网,无不良及缺陷。
1、4mm以下、元件脚数少于6个的元件,来料数量至少多0.5%(损耗)+5(测试使用与装料损耗),大物料也至少多一个(小批量订单来料不足通常不会停机联系客户)。
2、小批量订单只核对物料种类,不点数,不逐个物料检查
3、不接受<1mm脚距的管装元件
4、来料不能有引脚氧化,引脚歪斜,管装混料,管装方向不一至等问题
5、来料不接受铁脚元件、可焊性差的元件
6、插件来料不接受相似物料
7、邮寄过来的芯片需包装好,防止运输损坏
来料问题造成的损失肯定是客户承担。
特别注意:
生产资料,钢网,PCB,元件需完全正确,数量足够,通常不提供二次修改加工服务。
炉温说明:
我司确保炉温不超过260度,255-260度的时间小于20秒,不能承受260度的元件,客户需提前说明
(如某些光耦、LED耐温225度、超温会爆开)
如果需要我们可提供生产时的炉温测试报告
特殊客户可提供产品样品,我们根据产品调整炉温
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