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挑战极限(2),在A45号钢上进行雕刻 (图)

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出0入0汤圆

发表于 2009-10-22 23:32:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
什么都不说了,上图。 这是我与 kaif_w  5分钟前试雕的。

雕刻材料   : A45钢
雕刻时间   : 23分钟30秒
刀具       : 我们自行磨制的0.2V刀
F值        : 100
每次进刀量 : 0.05mm
深度       : 0.2mm


(原文件名:01.jpg)


(原文件名:02.jpg)


(原文件名:03.jpg)


(原文件名:04.jpg)


(原文件名:05.jpg)


(原文件名:06.jpg)


(原文件名:08.jpg)


(原文件名:09.jpg)


(原文件名:10.jpg)


(原文件名:10b.jpg)


(原文件名:11.jpg)


(原文件名:12.jpg)

出0入0汤圆

发表于 2009-10-22 23:33:38 | 显示全部楼层
沙发

出0入0汤圆

发表于 2009-10-22 23:35:04 | 显示全部楼层
不错,很强!

出0入0汤圆

发表于 2009-10-22 23:50:52 | 显示全部楼层
确实极限了。几十元的电机。干了一千多元的电机干的活了。

出0入0汤圆

发表于 2009-10-22 23:52:22 | 显示全部楼层
刀咬刀。哈哈
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出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2009-10-22 23:57:43 | 显示全部楼层
【5楼】 gongcsf BH7JRE
刀咬刀。哈哈
-------------------
刀咬刀是硬碰硬的意思?

我们正在试雕,将每次进刀量改成0.05mm, 效果大为改观。 一会上传图片。

出0入0汤圆

发表于 2009-10-23 00:03:16 | 显示全部楼层
等待

出0入0汤圆

发表于 2009-10-23 00:03:34 | 显示全部楼层
唉,我的JJ大材小用了。拿回来一直雕刻塑料和有机玻璃。

出0入0汤圆

发表于 2009-10-23 00:04:07 | 显示全部楼层
厉害!!

出0入0汤圆

发表于 2009-10-23 00:08:56 | 显示全部楼层
等 更牛x的PP
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出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2009-10-23 00:10:38 | 显示全部楼层
【10楼】 346675655
等 更牛x的PP
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你不会失望,更牛X的作品已经出来了。 看来我们的主轴雕刻45号钢时,使用0.05的进刀量,效果可以精细到绝大部分人能接受的程度。

出0入12汤圆

发表于 2009-10-23 00:22:14 | 显示全部楼层
我外行,听说雕石头比较难雕,还有玻璃.

出0入618汤圆

发表于 2009-10-23 00:23:42 | 显示全部楼层
玻璃用金刚石磨头弄。

出0入0汤圆

发表于 2009-10-23 00:24:45 | 显示全部楼层
【12楼】 kv2004
听说雕石头比较难雕,还有玻璃.
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玻璃的图案一般用雕刻形成,基本上都是氢氟酸腐蚀生成,跟做电路板一样。

出0入0汤圆

发表于 2009-10-23 00:27:07 | 显示全部楼层
好,等着看更牛x的PP
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出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2009-10-23 00:36:52 | 显示全部楼层
最新使用0.05进刀量的图片已经更新到楼主位了。

出0入618汤圆

发表于 2009-10-23 00:40:02 | 显示全部楼层
06.jpg效果有点像凸字了。
这效果太毒了,唉~
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出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2009-10-23 00:43:02 | 显示全部楼层
【18楼】 gzhuli 咕唧霖
06.jpg效果有点像凸字了。
这效果太毒了,唉~
-------------------------
金属在不同的角度的错觉。

你什么时候有空,欢迎来东莞,你可以自带材料,我们现场演示雕刻 :)

出0入0汤圆

发表于 2009-10-23 00:44:58 | 显示全部楼层
效果不错,突显JJ的性价比,顶了!

出0入618汤圆

发表于 2009-10-23 00:49:51 | 显示全部楼层
暂时没有雕金属的需求,主要是雕PCB和打洞,还有塑料壳,也不是用于生产,所以一直不忍下手。
不过这效果实在是看得人心痒手痒的……
希望不要这么快涨价或者停产,再撑个一两个月的,估计我就忍不住进一台了,哈哈……
否则我就等1260/1980的 :)

出0入0汤圆

发表于 2009-10-23 00:54:04 | 显示全部楼层
确实nb,不过米钱,也不会用。
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出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2009-10-23 00:56:42 | 显示全部楼层
【21楼】 gzhuli 咕唧霖
暂时没有雕金属的需求,主要是雕PCB和打洞,还有塑料壳,也不是用于生产,所以一直不忍下手。
不过这效果实在是看得人心痒手痒的……
希望不要这么快涨价或者停产,再撑个一两个月的,估计我就忍不住进一台了,哈哈……
否则我就等1260/1980的 :)
----------------------------
我可以保证:1260/1980 绝不可能在A45号钢上雕刻。甚至在铝合金上也会很勉强。

没有盘起(日本)部件的支撑,没有在加工中心上精益求精的部件制造,最好的设计也无法实现高性能。

1260/1980 机型受成本所限,会在以下两方面大幅节省成本:

1. 不再使用盘起的任何部件。
2. 加工量降低到目前这台机型的十分一左右。

出0入0汤圆

发表于 2009-10-23 00:58:01 | 显示全部楼层
请教一下,为什么要在平台上垫张纸?

印象0.1mm的时候好像没有垫。
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出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2009-10-23 01:00:34 | 显示全部楼层
小声地说:这台机是新机 :)

垫张纸是防止钢屑搞脏机器。但我拍摄时却发现影响美观,下次不用了 :)

出0入0汤圆

发表于 2009-10-23 01:01:24 | 显示全部楼层
哈哈,以为又要学到什么秘籍了。
白高兴一场。
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出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2009-10-23 01:03:13 | 显示全部楼层
【26楼】 easetemp
哈哈,以为又要学到什么秘籍了。
白高兴一场。
-------------------------
那就让你高兴一下,告诉你一个秘籍: 有没有发现,纸张好像有点湿了?

是的,为了提高雕刻的效果,我们使用了一种冷却液。 我单独发帖,让大家猜一下吧。。。

雕刻A45号钢、锡青铜时,我们使用了一种冷却液,大家能猜到是什么吗?

出0入0汤圆

发表于 2009-10-23 01:07:43 | 显示全部楼层
是啊,06.jpg怎么看都像是浮雕,要真是的话,那帅呆了!

出0入0汤圆

发表于 2009-10-23 02:00:54 | 显示全部楼层
那个是钢呀。钢来的呀......
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出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2009-10-23 02:09:16 | 显示全部楼层
挑战极限(3),在304号钢上进行雕刻 (图)

出610入42汤圆

发表于 2009-10-23 07:22:16 | 显示全部楼层
一切为了做JJ的铭牌做实验,也是展示实力

出0入0汤圆

发表于 2009-10-23 09:18:46 | 显示全部楼层
阿莫拍照厉害,第六张咋一眼看那么像浮雕,换个角度看,才是普通雕刻。

出0入0汤圆

发表于 2009-10-23 09:31:40 | 显示全部楼层
这个雕得比那个2号单中的作品好看也,这东西速度慢点就是好看

出0入0汤圆

发表于 2009-10-23 09:46:06 | 显示全部楼层
11.jpg上“阿”的里面的口字右边一竖看起来有点弯曲啊,是不是角度问题?
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出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2009-10-23 10:12:29 | 显示全部楼层
【34楼】 little Monkey
11.jpg上“阿”的里面的口字右边一竖看起来有点弯曲啊,是不是角度问题?
------------------------
原字体就是这样的。11.jpg的图放得太大了。你可以对比看看其它的材料里雕刻机,这个笔画都是这样的。


刚才我在 Corel Draw 里,将阿字放大,微软的黑体里,这个字体就是这样设计的:


(原文件名:SNAG-0021.jpg)

出0入0汤圆

发表于 2009-10-23 10:25:32 | 显示全部楼层
呵呵,原来这样,还真没注意过,不过雕出来看起来比较明显了,有点别扭
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出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2009-10-23 10:42:30 | 显示全部楼层
【36楼】 little Monkey
呵呵,原来这样,还真没注意过,不过雕出来看起来比较明显了,有点别扭
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如果原线条是直的,雕刻出来应该不会有失真。

但如果是弯的,由于雕刻路径、G代码生成、刀具等综合因素,理论上是不存在100%的。 就算是复印机,也不能100%与原样一样。

出0入0汤圆

发表于 2009-10-23 10:49:00 | 显示全部楼层
仔细看了半天,还是觉得是凸字!

出0入0汤圆

发表于 2009-10-23 10:50:10 | 显示全部楼层
新人报到、话多请勿烦、地外大西北兰州、精通无线电基础技术动手能力自认较强,爱玩模型自制各种电子作品、这几天看到这台机机真是睡不着觉 做梦有时都在玩机机、如有它真是如虎添翼、近日要给朋友做电子沙盘模型、这台机机是否合适应用、请高手们给给意见另外我想把自已DY的激光头加上去《体积很小呵,用四个DVD光头的激光二极管四路光路合并输出并秘密恒流散热》我想我的材料都是薄薄的有机片 上面雕些花纹窗口、门什么的应该没问题  如行我马上订购,兰州可怜刀头什么的根本买不到、唉!希望大家多给意见!谢先了。
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出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2009-10-23 11:16:46 | 显示全部楼层
【39楼】 szjlt2006
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每个人的使用情况千变万化,你得自行评估是否适合。

出0入0汤圆

发表于 2009-10-23 11:46:47 | 显示全部楼层
精品

出0入0汤圆

发表于 2009-10-23 18:30:07 | 显示全部楼层
每次进刀0.05?
那就是要走4次了,每次6分钟,速度挺快的

出0入0汤圆

发表于 2009-10-27 12:32:12 | 显示全部楼层
想请问阿莫:你这台机能用6mm的铣刀铣10mm深的槽吗
你的刀的转速能调快慢?最快是多少转,最慢是多少转

出0入0汤圆

发表于 2009-10-27 12:40:02 | 显示全部楼层
那就让你高兴一下,告诉你一个秘籍: 有没有发现,纸张好像有点湿了?

是的,为了提高雕刻的效果,我们使用了一种冷却液。 我单独发帖,让大家猜一下吧。。。

我想是乳化油吧
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出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2009-10-27 14:38:54 | 显示全部楼层
【44楼】 chengqiming 陈启明
想请问阿莫:你这台机能用6mm的铣刀铣10mm深的槽吗
你的刀的转速能调快慢?最快是多少转,最慢是多少转
-----------------------------------------------
1. 能使用6mm的铣刀。
2. 如果是不锈钢,一次10mm深的槽是不可能的。 如果是软的塑料可以。
3. 以下是我们的主轴电机的详细测试参数。在塑料开孔时我们使用的是2500转,铝合金或不锈钢是10000转。




本测试使用到的器材:

    1. Agilent 33220A ,输出100HZ-100K的PWM信号,5VPP, 占空比0%-99%进行测试。
    2. Fluke 189 数字表两部,一部监测电机上的电压,一部监测电机的电流。
    3. Agilent E36644A 电源,带输出电流显示。
    4. TEK 1012B-SC 示波器,监测PWM信号的波形。
    5. UNI-T 372 电机转速计
    6. UNI-T 301A 枪式红外测温仪(如管子明显发热会测量表面温度)


(原文件名:01.jpg)

为了更准确的测量电机的转速,我为它套上了主轴及用记号笔画了测量标志线:


(原文件名:02.jpg)

本测试的结论: 本主轴电机适合使用频率为12.5-15K 的PWM调整。为统一规范,以后我们统一使用15K这个标准。


(原文件名:RPM-DC.PNG)





详细数据:



频率100HZ

占空比   转速RMP    电机电压V     电机电流A     电源电流A
-----------------------------------------------------------
1%        停          0.13            0.14        0.036
2%        750         1.92            0.23        0.09
3%       1760         4.32            0.28        0.16
4%       2715         6.54            0.32        0.22
5%       3584         8.55            0.33        0.26
6%       4329        10.39            0.34        0.29
7%       4968        11.81            0.35        0.31
8%       5492        12.95            0.36        0.33
9%       5872        13.87            0.37        0.35
10%      6218        14.65            0.37        0.36
15%      7026        16.49            0.38        0.38
20%      7405        17.36            0.38        0.38
30%      7698        18.20            0.39        0.39
40%      7880        18.64            0.40        0.40
60%      8030        19.26            0.40        0.40
80%      8120        19.63            0.40        0.40
99%      8166        19.92            0.40        0.40


(100HZ)






频率1KHZ

占空比   转速RMP    电机电压V     电机电流A     电源电流A
-----------------------------------------------------------
3%        停          0.45           0.16        0.028
4%        410         1.20           0.19        0.048
6%       1172         2.90           0.25        0.099
10%      2755         6.90           0.31        0.20
20%      5428        13.09           0.39        0.34
30%      6719        15.98           0.41        0.39
40%      7302        17.36           0.42        0.40
50%      7594        18.16           0.43        0.41
60%      7768        18.63           0.46        0.45
80%      7920        19.30           0.44        0.43
99%      8027        19.80           0.44        0.44


(原文件名:SNAG-0052.jpg)





频率10KHZ

占空比   转速RMP    电机电压V     电机电流A     电源电流A
-----------------------------------------------------------
12%        停          0.66           0.22        0.029
15%        345         1.31           0.19        0.039
20%       1277         3.52           0.25        0.090
30%       2928         7.19           0.31        0.18
40%       4228        10.42           0.34        0.25
50%       5278        12.87           0.36        0.29
60%       6045        14.62           0.37        0.33
70%       6420        15.82           0.40        0.36
80%       6751        16.76           0.43        0.39
90%       7279        17.72           0.43        0.40
99%       8051        19.87           0.46        0.43


(原文件名:SNAG-0053.jpg)







频率12.5KHZ

占空比   转速RMP    电机电压V     电机电流A     电源电流A
-----------------------------------------------------------
10%        停          0.22           0.052       0.007
20%       870          2.60           0.22        0.067
30%      2430          6.20           0.29        0.15
40%      3730          9.37           0.32        0.22
50%      4840         11.87           0.35        0.27
60%      5620         13.90           0.36        0.30
70%      6320         15.42           0.37        0.33
80%      6770         16.58           0.38        0.34
90%      7140         17.52           0.38        0.35
99%      8120         19.93           0.43        0.42


(原文件名:SNAG-0054.jpg)






频率15KHZ

占空比   转速RMP    电机电压V     电机电流A     电源电流A
-----------------------------------------------------------
10%        停          0.10           0.024       0.004
20%       520          1.79           0.21        0.049
30%      2040          5.20           0.27        0.13
40%      3330          8.30           0.32        0.19
50%      4460         10.96           0.35        0.24
60%      5330         13.04           0.36        0.29
70%      5990         14.66           0.37        0.32
80%      6550         15.90           0.38        0.35
90%      6970         16.94           0.39        0.36
99%      8210         19.93           0.42        0.39


(原文件名:SNAG-0055.jpg)






频率20KHZ

占空比   转速RMP    电机电压V     电机电流A     电源电流A
-----------------------------------------------------------
10%        停          0.02           0.004       0.002
20%       178          1.02           0.18        0.032
30%      1298          3.55           0.24        0.087
40%      2587          6.59           0.30        0.15
50%      3678          9.17           0.33        0.20
60%      4679         11.55           0.34        0.24
70%      5460         13.42           0.35        0.29
80%      6060         14.83           0.37        0.31
90%      6530         16.06           0.37        0.33
93%      6770         16.68           0.41        0.37
95%      6920         17.05           0.38        0.35
97%      7850         19.34           0.43        0.43
99%      8150         19.947          0.45        0.44


(原文件名:SNAG-0056.jpg)

出0入0汤圆

发表于 2009-10-27 23:09:57 | 显示全部楼层
1. 能使用6mm的铣刀。
2. 如果是不锈钢,一次10mm深的槽是不可能的。 如果是软的塑料可以。
3. 以下是我们的主轴电机的详细测试参数。在塑料开孔时我们使用的是2500转,铝合金或不锈钢是10000转。
那45号钢是不是可以啊

出110入109汤圆

发表于 2009-10-27 23:41:52 | 显示全部楼层
老大在46楼描的表格很专业,这堆新新的分立测试仪器,在已经交付的3台现场,都能见到它们的靓影奥...
有没考虑整个集总测试平台?呵呵~~
P.S. “阿莫电子”这品牌,跟“MZD”思想一般,已经超越个人概念了奥...
期待我们公司定的机子,早点来奥,那个思念啊...
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出0入0汤圆

 楼主| 发表于 2009-10-27 23:46:20 | 显示全部楼层
【47楼】 chengqiming 陈启明
1. 能使用6mm的铣刀。  
2. 如果是不锈钢,一次10mm深的槽是不可能的。 如果是软的塑料可以。  
3. 以下是我们的主轴电机的详细测试参数。在塑料开孔时我们使用的是2500转,铝合金或不锈钢是10000转。  
那45号钢是不是可以啊
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45号钢只是比304稍好加工一点点。

出0入0汤圆

发表于 2009-12-13 11:59:27 | 显示全部楼层
才45#,我都在CR12-HRC55 上干过了,Z-0.5MM。0.3的刀,机器有在本站发过。

出0入0汤圆

发表于 2011-10-21 14:27:25 | 显示全部楼层
45#!!!!!!!!!!!!!ddddddddddddddddddddddddd

出0入0汤圆

发表于 2012-7-25 08:39:50 | 显示全部楼层
看着不错,很厉害啊!
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