应网友h11200aa要求，雕刻STM32f103VBT6的封装

armok · 发表于 2009-11-7 00:25:34

在帖子：发布我们的PCB固定夹具 (不需要双面胶) 8楼网友 hl1200aa 提出以下要求：

阿莫能不能试下雕STM32F103VBT6的封装？
昨天我的雕刻机可以雕，不过今天就发神经了，刚刚打了下精度，刀的跳动为0.15mm左右，估计是因为昨晚用来搞铝撞主轴，刀柄精度有问题了。

将.txt改为.nc就可以导入m3了ourdev_499073.txt(文件大小:27K) <font color=green>(原文件名:stm32_4.txt) </font>

(原文件名:00.jpg)

这是我们的机器的测试结果。

雕刻参数：

刀具：我们自行磨制的0.06mm V刀，刀尖15度。
主轴： 10000转/分钟
F 值： 100 (此PCB雕刻较精细，并且由于网友的G代码设计有问题，不能太快。如果我们设计G代码，速度可以提高到200左右)
下刀深度： 0.07mm
总雕刻时间：6分36秒(网友估计是使用0.04mm的刀径生成G代码的，并且完全没有优化，导致速度较慢。如果由我们设计G代码，速度会大大加快。估计4分钟可以完成)

重要说明：由于 STM32F103VBT6的引脚实在是太微小了，我拿着放大镜认真的摆了几分钟，仍无法将它对得很整齐。但我保证我们雕刻出来的作品，是没有任何的失真与变形的。大家可以从以下的多张照片的不同角度证实。

(原文件名:01.jpg)

(原文件名:02.jpg)

(原文件名:03.jpg)

(原文件名:04 放大图.jpg)

(原文件名:05.jpg)

(原文件名:06.jpg)

(原文件名:07.jpg)

(原文件名:08.jpg)

(原文件名:09 管脚太小，我摆得有点歪.jpg)

(原文件名:10.jpg)

(原文件名:11.jpg)

(原文件名:12.jpg)

(原文件名:13.jpg)

h2feo4 · 发表于 2009-11-7 00:52:26

看上去精度高于热转印
看到少量的小毛刺？是否雕刻后砂纸打磨不干净？

JQ_Lin · 发表于 2009-11-7 00:54:00

高！实在是高！！

lhyj7080 · 发表于 2009-11-7 00:54:53

估计是G码问题？
重新做个G码会不会很麻烦？

headline · 发表于 2009-11-7 00:56:18

效果很好，站长何不自己优化好代码，让大家看看最快能多块。个人对这个6分钟也算满意了，就是不知道何时才能买一台，呵呵
还有，强烈希望看到双面板雕刻效果哈哈……

wuxiandian · 发表于 2009-11-7 00:57:48

呵呵，这么细的线，热转印的泡出来更加惨不忍睹！

armok · 发表于 2009-11-7 00:57:48

【1楼】 h2feo4 无机酸
看看上去精度高于热转印
看到少量的小毛刺？是否雕刻后砂纸打磨不干净？
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小毛刺是由于雕刻完后，用砂纸打磨不干净留下的。你细心看一下，并且从不同的角度对照，就知道了。

这么细微的拍摄，由于灯光的摆位，及拍摄的角度，可能导致一些误差。也应该从不同的照片与角度对照。

另：其实也可以使用没有毛刺的材料去验证的。比如铝合金，就会比敷铜板小一些毛刺。

【3楼】 lhyj7080 天之黑
估计是G码问题？
重新做个G码会不会很麻烦？
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不同的G代码，雕刻出的效果与精度会不同的。
大家以后可以慢慢探讨。

lhyj7080 · 发表于 2009-11-7 00:58:51

非常精细！！

不过我技术太差了用手头的雕刻机雕不出这个效果。。。

Swordman · 发表于 2009-11-7 01:01:33

这是什么东东

JJLuo · 发表于 2009-11-7 01:02:12

半夜三更滴干活...

armok · 发表于 2009-11-7 01:04:56

【7楼】 lhyj7080 天之黑
不过我技术太差了用手头的雕刻机雕不出这个效果。。
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你手上也有其它品牌的雕刻机？

小声告诉你：这个作品是水坛版主 belive 在 kaif_w 的指导下，学习雕刻机的第一个雕刻作品。

只要机器的精度够，并且质量够高，雕刻并不是件困难的事。

这个雕刻作品，对机器的定位精度、重复精度、消回差、工作台面的平整度等，有较高的要求。我很自信的认为：同类的国内雕刻机中，只有我们的才能做出这种质量。欢迎拍砖。

h2feo4 · 发表于 2009-11-7 01:06:12

阿莫的砂纸功夫有待提高哈
建议：
2000#水砂纸，冲水打磨，最后一次打磨方向最好平行，这样纹路比较好看

另外，阿莫的PCB似乎有“织纹显露”的问题，建议在PCB表面打表看一下平整度

armok · 发表于 2009-11-7 01:14:10

另：那位有STM32f103VBT6的数据手册，顺手传上来吧。我将它的机械尺寸部分更新到楼主位。谢谢。

cowboy · 发表于 2009-11-7 01:26:59

叹为观止！

手头有 STM32f103VE，上传一下点击此处下载 ourdev_500655.pdf(文件大小:1.20M) (原文件名:STM32F103VE.pdf)

(原文件名:STM32 package.JPG)

gongcsf · 发表于 2009-11-7 02:02:47

脚宽0.3 间距0.2 那不是可以在中间还走条线啊。

(原文件名:未命名.JPG)

(原文件名:未命名1.JPG)

armok · 发表于 2009-11-7 02:08:53

【19楼】 gongcsf BH7JRE
脚宽0.3 间距0.2 那不是可以在中间还走条线啊。
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我们的V刀是0.06mm, 上次我们测试过0.08mm的线条。

管脚间是0.2mm ，使用我们的雕刻机，刚刚够走一条0.08mm的线。

xingcn · 发表于 2009-11-7 02:22:31

推荐一款PCB打磨利器，便宜又耐用。用于热转印前（或雕刻后）清洗敷铜板，效果非常好，一般小商品城有卖。

(原文件名:310x310.jpg)

armok · 发表于 2009-11-7 02:24:30

楼上，叫什么东东？

xmysz · 发表于 2009-11-7 02:41:56

效果相当好！
如果真在两个引脚中间走一条线，那就太震撼了！
ps：阿莫是怎么对刀的？0.07的下刀深度？难度相当大呀！

newID · 发表于 2009-11-7 02:56:38

楼上，叫什么东东？
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有点像糊了锅，将糊锅巴弄干净的玩意。地摊上卖得多，效果还可以。把我的高压锅擦得锃亮。

zhwm3064 · 发表于 2009-11-7 06:06:42

太强了。

我的机机上面做过一次试验，雕线宽0.2的线条，没有成功。
不过过了几天我发现我的主轴竟然是反向旋转的，不知与此有没有关系。
另外，我发现台面不平，当然这个可以用再铣一个平面的方法解决。
还有就是PCB本身不平整，以及PCB压在台面上不是很好，我没用双面胶固定。

gongnn · 发表于 2009-11-7 06:46:54

图12验证了阿莫相机的实力，哈哈

panjun10 · 发表于 2009-11-7 06:49:12

爽以后可以做stm32了

wangyi1e · 发表于 2009-11-7 07:21:09

好强的jj

kcelery · 发表于 2009-11-7 07:50:21

21楼的可能只是一块发泡胶.

szxszx · 发表于 2009-11-7 07:51:48

精度确实高

jinkeqi · 发表于 2009-11-7 07:57:56

太漂亮了。

armok · 发表于 2009-11-7 08:08:44

【23楼】 xmysz
ps：阿莫是怎么对刀的？0.07的下刀深度？难度相当大呀！
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我们有照明与激光辅助对位装置，并且可以在雕刻的过程中，随时手工调节Z轴的高度。

【25楼】 zhwm3064 沉伦蜗牛
我的机机上面做过一次试验，雕线宽0.2的线条，没有成功。
不过过了几天我发现我的主轴竟然是反向旋转的，不知与此有没有关系。
另外，我发现台面不平，当然这个可以用再铣一个平面的方法解决。
还有就是PCB本身不平整，以及PCB压在台面上不是很好，我没用双面胶固定。
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如果机器本身的设计有问题，单靠铣平工作台面的方法，是很难做到高精度的。

anson · 发表于 2009-11-7 08:11:40

21楼的那种应该叫玻璃纤维棒，可以用来刷pcb板的

wangzujin38 · 发表于 2009-11-7 08:13:30

这回有的玩了

kneken · 发表于 2009-11-7 08:14:31

好强阿！！！！！！！！

xmysz · 发表于 2009-11-7 08:39:30

【33楼】 anson
21楼的那种应该叫玻璃纤维棒，可以用来刷pcb板的
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玻璃纤维？还是算了吧，那个要命的！
我想应该是百洁布质地的或者抛光用的那种布轮的质地的吧

MANANDFEMAN · 发表于 2009-11-7 08:46:18

太强了

hs157 · 发表于 2009-11-7 08:50:44

漂亮

chrysler · 发表于 2009-11-7 08:59:36

雕刻的相当不错，刀很锋利，下刀控制的很好。另外打磨，大家有没有试过用电磨+抛光膏？相当于给PCB再抛次光，那个抛光膏研磨的很细，应该不错，就是操作起来麻烦点

h2feo4 · 发表于 2009-11-7 09:39:03

抛光PCB最爽的是“金相抛光机”，相当有境界，可以达到完美镜面的效果，而且不很贵
更简易的方法，就是细砂纸了，不过对手艺有一定的要求

richey07 · 发表于 2009-11-7 11:16:59

非常满意,不知道操作起来难度大不大？

armok · 发表于 2009-11-7 11:37:59

【41楼】 richey07
非常满意,不知道操作起来难度大不大？
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我10楼提到，一个完全不懂电子的MM，学一会就能操作。

另：我们的服务承诺：收到机器2星期内，如果感觉学不会，可以不需要理由退机。

sunzx · 发表于 2009-11-7 11:46:11

0.5 pitch, good.

shaxiao163 · 发表于 2009-11-7 11:47:03

问阿莫一下做样品的时候有没有失败的例子呀
做的样品都是一次成功么如果有失败的把失败的也贴上来看看吧分析分析原因
呵呵要客观的看待

simon51 · 发表于 2009-11-7 12:24:02

基本QFP封装都可以搞定了，爽，是不是考虑再雕个BGA

(原文件名:bga217.JPG)

hl1200aa · 发表于 2009-11-7 13:01:15

看来以后真的不用出去打板了。
如果把板设计成这样，用1.8玉米刀清铜皮，0.1V刀清细节，按照6分钟刻出封装的速度，10cm*10cm的板只要40min就可以完成清铜，双面的话共80分钟，加上打孔20分钟，铣边30分钟，前处理30分钟，一块双面板3H内可以做出。

(原文件名:Composite Drawing.JPG)

普通PCB样板制作瓶颈已经被突破，
现在设计方案和PCB layout反倒成为瓶颈了。

armok · 发表于 2009-11-7 13:08:51

【44楼】 shaxiao163
问阿莫一下做样品的时候有没有失败的例子呀
做的样品都是一次成功么如果有失败的把失败的也贴上来看看吧分析分析原因
呵呵要客观的看待
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如果我说没有失败过，估计没有人相信。但实情就是这样。

我们的刀也从来没有折断过。已经上门提机的三位网友，均能证实这一点。

hl1200aa · 发表于 2009-11-7 13:18:05

【45楼】 simon51 白脸

BGA动不动就要用4层板，这已经超出了DIY的范围了，貌似论坛里面只有无机酸才做过4层软板，真正操作起来也困难，因此雕刻BGA封装意义不大。

DIY最多的板是单/双层板，其中用的封装中QFP是一个标杆，搞定了它代表着整个系统已经达到了实用的水平。

armok · 发表于 2009-11-7 13:25:36

【46楼】 hl1200aa
看来以后真的不用出去打板了。
如果把板设计成这样，用1.8玉米刀清铜皮，0.1V刀清细节，按照6分钟刻出封装的速度，10cm*10cm的板只要40min就可以完成清铜，双面的话共80分钟，加上打孔20分钟，铣边30分钟，前处理30分钟，一块双面板3H内可以做出。
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拿到外面正规的PCB打样，加急24小时，收到后也可能是48甚至是72小时了。

而自己动手，或安排一个同事专门负责这雕刻工作，将大大加快速个研发部门的进度。

haneha · 发表于 2009-11-7 13:51:35

有道理！

wajlh · 发表于 2009-11-7 13:58:50

焊盘改成矩形，雕刻速度应该会更快。

liangwh311 · 发表于 2009-11-7 16:41:37

不得不顶~

flysolo · 发表于 2009-11-7 16:45:23

很帅！
请再帅一些，焊盘之间再走一条线吧。。吧。。吧。。

armok · 发表于 2009-11-7 17:03:46

【53楼】 flysolo
很帅！
请再帅一些，焊盘之间再走一条线吧。。吧。。吧。。
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有谁看过这IC的管脚焊盘之间，会再走一条线的？

如果有的话，请上传上来，我们才会尝试。如果没有的话，估计这已经是应用极限，就不必这样试了 :)

wuly · 发表于 2009-11-7 17:19:14

【53楼】 flysolo
积分：5
派别：
等级：------
来自：
很帅！
请再帅一些，焊盘之间再走一条线吧。。吧。。吧。。
　
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diy线路板应该避免，否则焊接也会让人头疼
不会自找麻烦吧

armok · 发表于 2009-11-7 17:23:14

【55楼】 wuly
diy线路板应该避免，否则焊接也会让人头疼
不会自找麻烦吧
-------------------------
1. 正规PCB制作中，我估计绝大部分PCB厂做不出这种精度。也就是说这种板是无法生产的。

2. 使用雕刻机制作样板，我们是不推荐DIY阻焊层的。中间的线条焊接时极容易短路，没有实用价值。

gzhuli · 发表于 2009-11-7 17:36:14

现在有感光绿油，阻焊层的DIY倒还算方便，就是做阻焊胶片的时候要注意，QFP封装默认会有NSMD，即管脚周围会留有5mil左右的阻焊窗口，两脚间是没绿油的。如果两脚间走3mil线，就要去掉这个边，定位精度也要高点。

wdong · 发表于 2009-11-7 20:07:10

只有顶了，赶快攒钱

shyany · 发表于 2009-11-11 13:50:32

看着就是爽，想想以后自己也可以这样搞，真是开心，哈哈

guangshu · 发表于 2009-11-11 14:06:30

完美了

ljmddn · 发表于 2009-11-14 23:26:49

我也试雕了一个，有垫不平，没雕好

(原文件名:1111.jpg)

zhaomq · 发表于 2009-11-15 00:22:11

楼上的兄弟，板子雕刻前，最好用卡尺量一下，薄一点的边，下面垫个小纸片，还是能雕的。
我雕过一张板子1.6mm，局部一边少了0.4mm，只有1.2mm，z轴的刀一直往下调都没用，最后垫一张纸片解决了。

csclz · 发表于 2009-11-15 10:24:26

强大的雕刻机

xiaolei0428 · 发表于 2009-12-26 17:24:06

看了此贴，更加坚信自己的选择是正确的

liujun6037 · 发表于 2009-12-26 19:44:02

曾用中月电子的雕刻机雕过VS1003的板子.

armok · 发表于 2009-12-26 20:46:20

回复【67楼】liujun6037
曾用中月电子的雕刻机雕过VS1003的板子.
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我估计中月的机器雕刻不出这个STM32f103VBT6的封装。很多使用过中月的网友均认为，中月的机器只能做到15mil.

我们的雕刻机PCB作品(1)：精细到3mil(0.08mm)宽度的线条(图)，其实这还不是我们的机器极限

公开挑战磁动力网站，及国内所有的3万元以内的机型：我们雕刻的一张BGA小板全面演示定位精度与重复精度

xiaolei0428 · 发表于 2010-1-2 21:38:54

再看看

weiyongwill · 发表于 2010-1-2 21:56:44

完美！

ju748 · 发表于 2010-1-2 23:35:47

我用的雕刻机应该可以，不过我的刀被学生断的差不多了，要去买几套了。。。一套一百多啊。。。

armok · 发表于 2010-1-2 23:38:40

回复【71楼】ju748 持诚求真

我用的雕刻机应该可以，不过我的刀被学生断的差不多了，要去买几套了。。。一套一百多啊。。。
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欢迎你上传作品。无图无真相，哈。。。

ju748 · 发表于 2010-1-3 14:55:16

好呀，应阿莫要求这两天去看看找两把刀试试。

把pcb文件传上来吧，我只找到阿莫JJ用的走刀路径。一摸一样才显得好嘛。

估算了下0.3 mm = 11.8110236 mils，我向毛主席保证没问题。

顺便把上次的BGA的pcb也传上来吧，最好是99的，我一并雕一个。

另：我没有挑战的意思哦，只是好玩，还有相机没阿莫的好，

我估计雕完快递到阿莫这让阿莫鉴别一下应该不要紧吧？

ju748 · 发表于 2010-1-3 15:25:19

另：没找到封装，反而找到了白沙兄BGA的小板，我还是先雕掉看那块BGA小板吧，雕好就寄过来。

weixintec · 发表于 2010-1-3 18:14:46

效果相当好

xixiangfeng · 发表于 2010-7-31 16:22:35

牛逼的东西！我何时才会有一台雕刻机啊！

fish_tian · 发表于 2011-11-11 11:34:59

回复【74楼】ju748 持诚求真
另：没找到封装，反而找到了白沙兄BGA的小板，我还是先雕掉看那块BGA小板吧，雕好就寄过来。
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怎么没下文了呢？

dmyh · 发表于 2012-1-26 21:57:16

回复【23楼】xmysz
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您就不怕走完线对电路有影响？

njlls · 发表于 2012-2-1 09:03:20

1000元的入门机能雕刻这个吗？

smqdata · 发表于 2012-2-1 14:42:58

这么好的机器上哪找去阿

应网友h11200aa要求，雕刻STM32f103VBT6的封装

阿莫论坛20周年了！感谢大家的支持与爱护！！